商用车仪表板工艺、材质、纹理应用

田亮 薛晖 李克俭

摘 要：仪表板作为商用车内饰的主要组成部分，主导和引领内饰的整体风格，外观品质决定了用户对整车内饰的评价。文章对商用车仪表板的成型工艺、表面装饰、材质、纹理等进行分析与研究，提出未来发展的趋势。

关键词：仪表板;工艺;材质;纹理;表面装饰

中图分类号：U466  文献标识码：B  文章编号：1671-7988（2020）17-143-02

Technology、material and texture application of commercial vehicle dashboard

Tian Liang， Xue Hui， Li Kejian

（Shaanxi Automobile Group Co.， Ltd. Technical Center， Shaanxi Xian 710200）

Abstract： As the main part of the commercial vehicle interior， the dashboard leading the overall style of the interior. The appearance quality of the dashboard determines the users evaluation of the whole vehicle interior. In this paper， the forming technology、surface decoration、material and texture of the commercial vehicle dashboard are analyzed and studied， and some future development trends are put forward.

Keywords： Dashboard; Technology; Material; Texture; Surface decoration

CLC NO.： U466  Document Code： B  Article ID： 1671-7988（2020）17-143-02

前言

商用車仪表板是驾驶室中安装各种指示仪表和开关的一个总成，是驾驶室内最引人注目的一个部件，因此仪表板的品质决定了整个驾驶室内部的品质。目前商用车受制于成本压力，内饰仪表板使用的大多数是硬质仪表板，质感较差。随着汽车技术的发展，国民消费需求的提升，硬质仪表板已经很难满足未来的商用车市场需求，因此一些新的制作工艺及材料被应用于商用车仪表板上，并呈现软质表面和智能表面等趋势。下面就商用车仪表板的制作和装饰工艺、材料、纹理的现状及应用趋势等内容做一个系统的介绍：

1 仪表板制作及装饰工艺

1.1 成型工艺

根据塑料不同的成型方法，仪表板主要有注塑、吹塑、发泡、吸塑、搪塑等成型工艺。根据各部件不同结构及性能要求，成型工艺的选择也各不相同。

1.2 装饰工艺

为提高仪表板的美观性，还需应用仪表板成型工艺的关联工艺-表面装饰，目前的装饰工艺有IMD-模内转印、INS-嵌片注塑、IML-模内标签、TOM-三维表面加饰工艺等。

1.3 智能表面工艺趋势

人工智能和自动驾驶将会是未来商用车发展的必然趋势，商用车的智能化会导致智能表面应用大幅增长，满足其装饰要求的IML工艺会迎来爆发性的增长，商用车仪表的智能化也对人机交互模式提出去按键化和轻量化的要求，满足这些要求的3D IME（3D In-Mold Electronics，三维模内电子）工艺也将得到更大的应用空间。

2 材质的应用

2.1 硬质工程塑料

目前仪表板大多采用PP、ABS、ABS+PC、SMA、PPO等硬质塑料进行成型，特点是成本低，易保养，生产工艺是模具注塑一次成型，制作出来的硬质仪表板，质感较差，缺乏舒适性。

随着汽车行业的发展，改型工程塑料的需求将大幅增长，并作为商用车仪表板重要的材料，呈现轻量化、绿色环保健康化、安全可靠等趋势。

2.2 软质人造皮革

商用车仪表板经常会使用复合材料进行制造，其材料基本是由表皮（塑料、织物、皮革），发泡（泡沫或纤维）和骨架（硬质塑料）组成。这种形式的仪表板呈现软质的触感，既满足一定的使用功能，又使人感到舒适美观，是商用车仪表板的重要发展方向之一，主要通过阳模吸塑、阴模吸塑、搪塑、手工包覆等工艺实现。因此人造皮革的出现为软质仪表板实现提供了表皮材料的需求。

人造皮革是一种外观、手感貌似皮革并且在仪表板制作中用来代替真皮的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。

目前市场上的人造皮革按照材料来划分主要有PVC人造革、PU人造革、PU合成革。PVC人造革是最早发明用于皮质面料的代用品，柔软耐磨，PU合成革用于代替PVC人造革，它的质感更加柔软，拉伸性能更加稳定，非常接近真皮面料。

随着新材料技术的发展，出现了一种新型的表皮材料TPO。其最大特点是绿色环保，零VOC、无毒、无害，能够回收利用，拉伸性能好，延伸率大，卓越的阳模成型花纹保持性及完美的阴模花纹体现，是公认的目前最好的汽车内饰材料之一。

2.3 表面装饰用膜

商用车仪表板用装饰膜是汽车仪表板表面装饰工艺中用到的一大类膜材料的总成。赋予仪表板表面图案、纹理和保护等功能。常见膜的类型有仿木纹、仿碳纤维、金属拉丝、仿石纹等。根据装饰工艺的不同，装饰膜的材料和结构也会有所不同。目前装饰膜的材料主要有PC、PET、PC/PMMA复合膜等，一般产品有三层结构：膜片层、油墨印刷层、塑胶基材。

2.4 未来的智能表面新材料

智能表面是未来商用车仪表板发展的方向之一，它通过某种介质材料来增加电子功能的产品结构。智能表面作为一种交互形式，通过IMD（IML，IMF，IMR）、嵌入式传感器等工艺来实现表面装饰，其展现形式具有多样性，如通过纺织品、皮革、木材、金属、天然纤维复合材料、纳米、仿生技术、3D触摸屏等多种形式展现，目前衍生的材料有：光学薄膜、模内电子技术装饰材料和OLED等新型智能材料。

3 儀表板纹理应用及设计趋势

3.1 纹理概述

纹理是指仪表板表面的花纹或者纹路，起装饰、防滑、降低材料光泽度、防止光线反射作用。可以隐蔽产品表面在成型过程中的缺点，纹理能增强仪表板的外观质感，使产品呈现多样或全新的设计。

3.2 纹理应用

常规仪表板纹理按类型分为：皮革纹、几何纹、科技纹、拉丝纹、虫纹、喷纹、激光纹等。那么这些纹理是如何实现的，又是怎样体现在仪表板上的呢？

3.2.1 蚀纹工艺

蚀纹是模具表面处理一种常见工艺，是采用化学药水（如硫酸、硝酸等）与模具钢材产生化学反应，并控制反应过程来得到多样的效果。通过模具蚀纹，采用模具注塑、吸塑等工艺将纹理实现在仪表板上。

3.2.2 花辊

对人造皮革进行蚀刻加工，在其表面形成各种纹理，是制作仪表板表皮纹理的一种工艺方式。

3.2.3 表面整体印刷

主要用于装饰膜纹理的实现，通过油墨打印的方式，实现纹理或其他材料质感的效果。

3.3 纹理设计趋势

3D打印、激光雕刻和新制造技术为纹理提供了重要的技术支持。随着不同的尝试，许多创新的材质纹理出现了。纹理不再是单一的塑料皮纹，可以是更有创意，体现某种材质属性的创意图案和花纹。各大主机厂根据品牌需要开发出自己专属的独特纹理样式，从细节层面就树立品牌识别度。其中商用车仪表板纹理的设计呈现如下趋势：

（1）参数化设计成为仪表板纹理设计的新热点。

（2）仿木纹、仿石纹、仿布纹等自然纹理的应用。

（3）创意几何图案的广泛应用。

4 结语

经济发展和消费升级驱动着商用车行业快速前进，驾乘者对于品质感和时尚性追求也愈发明显，在竞争日益激烈的市场条件下，如何创造高品质的产品是每个商用车重点关注的方向。研究表明商用车仪表板的品质感是：色彩、材质、表面处理、人机交互等多种设计要素的综合体现。电动车时代已经开启，车与网的互联使得无人驾驶也终将实现。仪表板的材料和工艺都将被给予更大的探索空间，因此需时刻把握住当下主题与未来趋势，让每个奇妙创意都能通过产品得以展现。

参考文献

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