APQP在供应商新产品开发中个人体会

郑清坤 谢锋

摘 要：为了避免在供应商新产品开发过程中出现问题，达到从启动到顺利量产的目的，从策划、产品的设计和开发、过程的设计和开发、产品与过程的确认，反馈评定和纠正措施5个阶段，采取动态APQP管理方法，通过其中23项要素定期动态的跟踪，获得了供应商新品开发成功的结果，5个阶段和23项要素相互作用，实现全方位的问题点的覆盖，经对多家供应商推进状态的分析验证，得出了动态APQP表的跟踪，对于推进供应商新品开发会有全局、细节管控促进的结论。

关键词：APQP;动态;应用

中图分类号：C93  文献标识码：B  文章编号：1671-7988（2020）17-234-02

The Application of APQP in Supplier Product Development

Zheng Qingkun， Xie Feng

（Dongfeng Getrag Transmission Co.， Ltd.， Hubei Wuhan 430000）

Abstract： To avoid issue in supplier new product development process， make sure mass production， from plan＼product design and development＼process design and development＼product and process confirm＼feedback and assessment five phases， take dynamic APQP work book management method， follow the status by 23 elements， get the supplier new product development result. Five phases and 23 elements work each other to make the whole picture of process， then analyze most suppliers to get the improvement result through follow the APQP work book.

Keywords： APQP; Dynamic; Application

CLC NO.： C93  Document Code： B  Article ID： 1671-7988（2020）17-234-02

引言

APQP做為老生常谈的操作工具，理论上各阶段也比较明确，但是实际应用中会出现各种问题，以及如何从细节入手避免问题的出现，只有正式的从头到尾把APQP的实例操作一遍才能认识到其中的关键点，APQP具有实际操作的意义，同时也有创新的工作可以开展。[1][2]

1 APQP简单介绍

“APQP”的概念：指Advanced Product Quality Planning （产品质量先期策划）的英文简称。“APQP”的定义：用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一种结构化、系统化的方法。APQP是为满足产品、项目或合同规定，在新产品投入以前，用来确定和制定确保生产某具体产品或系列产品使客户满意所采取的一种结构化过程的方法。为制订产品质量计划提供指南，以支持顾客满意的产品或服务的开发。

（1）划和确定：做一切工作，必须把顾客牢记心上。

（2）产品的设计与开发：一个可行的设计应能满足生产量和工期要求，也要考虑质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和时间目标。

（3）过程设计和开发：保证开发一个有效的制造系统，保证满足顾客的需要、要求和期望。

（4）产品和过程的确认：应验证是否遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客的要求。

（5）反馈、评定和纠正措施：应对计量型和计数型数据进行评估。采取SPC手册中所描述的适当的措施。

如产品质量期策划阶段图：

2 APQP转化成具体工具

首先，APQP我们从概念转化成具体工具，并且这个工具是按照Excel格式以及动态化，也就是说会有周期性更新，比如每周举办APQP会议，按照最新的状态进行更新。

第一页表达整体状态：（1）包含项目具体信息，如场地、零件名称、零件号、供应商，也包含整个项目的相关人员;（2）针对不同要素，每一个要素显示本要素的状态，针对不同的颜色G、Y、R可以显示不一样的状态，如下表1：

第二页针对具体阶段、每个阶段有每个阶段的确认要素，比如可以先选取不同阶段，分为APQP启动、工装样件（CP）、试生产（launch）、PPAP，然后针对每一个阶段，分为23个要素，每一个要素里面有小的要素，比如启动APQP中分为商业协议，报价清单等小的要素，23个要素分别与前面APQP

的产品质量前期策划相对应，比如包含：启动APQP、控制计划 、样件交付、图纸、说明、PSW等，如下表2：

第三页包含APQP问题清单图，针对23项要素里面每一项的问题点可以记录在里面，定义解决措施、责任人、时间、状态等。

基于如上信息，那么这个操作工具有几个特点：1、动态，可以按周、月等基于最新状态更新;2、三个表的状态是自动相关联，比如单个问题状态可以选择G、Y、R，同时第一页整体大要素的状态会随着后面问题页的要素状态自动变更;3、把整个APQP分为横向的阶段以及纵向的每个阶段对应的要素，并且批次组合组成一个表，这样可以避免在开发过程中遗漏关键要素 4、第一页整体状态统计，可以让管理层能够简单、清楚的看到整个供应商开发的状态。

3 结论

供应商新产品开发过程，是一个复杂并容易出现问题的过程，通过我们把传统的APQP过程总结到动态的APQP表中，把其中的每一步、每一个要素通过横向、纵向交叉总结到一张动态的APQP表中，是是经验过程的总结，也是管理方式的提升。能够大概率避免问题的出现，同时也提升了管理效率。

参考文献

[1] APQP实施手册第二版， 2008.

[2] 于洪涛.QS-9000及其配套手册介绍（四）——产品质量先期策划和控制计划 1997.

[3] 敖景.产品质量先期策划和控制计划，2020.

[4] 刘娟娟.多项目开发次序优化及产品质量先期策划研究，2010.