王超(江苏省医药设计院有限公司,江苏 无锡 214064)
在工业生产中,发酵是利用微生物的机能获得工业产品的泛称,通过微生物的培养,使某种特定的代谢产物得以大量积累,如各种维生素发酵、氨基酸发酵、酶制剂发酵、有机酸发酵、核酸发酵以及抗生素发酵等[1]。
氨基酸生产方法有水解提取法、化学合成法、微生物发酵法以及酶转化法等。微生物发酵法生产氨基酸的基本过程包括培养基配制与灭菌处理,菌种诱变与选育,菌种培养、灭菌及接种发酵,产品提取及分离纯化等步骤[2]。
本次工程设计内容为某氨基酸发酵装置的工艺设计,配合使用微生物发酵与酶转化法进行生产,对pH值与温度的精准调节,是能否获得目标产物的关键环节。该装置涉及2台主要生产设备,分别为2000L的发酵罐与5000L的转化罐。依据建设方要求,该生产装置能满足至少2个氨基酸品种的生产过程;本次工程装置的稀氨水进料方式的自控过程具有一定的实用性与可操作性;另外,发酵过程中涉及多种冷却与加热介质,如何进行精确控制与调节,本次工程的处理方式具有借鉴意义。
随着我国生物医药产业的蓬勃发展,多品种、多规模的发酵装置正成为常规的生产模式,要求使用的生产装置灵活机动,可满足多种产品的生产需求。故通过本文的详细介绍,可供类似的发酵生产装置的设计过程提供参考。
本次工程装置所涉及的各生产设备选型以生产性能稳定实用、安全可靠为原则,着重注意消声、减震;……