浓缩冷凝液热能回收节能技改

李朝波

（云南三环中化化肥有限公司，云南 昆明 650100）

云南三环中化化肥有限公司60万t／a磷酸装置，现有4套磷酸浓缩系统，每套产能为15t／a P2O5。浓缩系统采用强制循环、真空蒸发工艺，利用2.0MPa的低压蒸汽在石墨换热器中加热稀磷酸，形成的冷凝液进入冷凝液中间槽闪蒸，闪蒸后的冷凝液再经输送泵送到硫酸除氧器或脱盐水，闪蒸出来的蒸汽直接放空，导致大量的热量损失［1-2］。结合磷酸浓缩装置工艺原理及运行现状，为提高装置产能的发挥，有效利用蒸汽余热，通过对进入浓缩系统的稀磷酸增加冷凝液预加热装置 （夹套管加热），辅助浓缩石墨换热器对系统中的酸液进行预加热，达到回收冷凝水中的热能，同时提高进入石墨换热器稀酸温度，实现节能、降耗的目的［3-5］。

1 改造前工艺流程

蒸汽冷凝液进入冷凝液中间槽闪蒸，闪蒸后的冷凝液再经输送泵送到硫酸除氧器或脱盐水，闪蒸出来的蒸汽直接放空。见图1。

图1 改造前工艺流程图

2 主要问题及措施

2.1 换热器介质参数确定

进入换热器介质参数的确定是节能技改的基础，确定不准确，会导致换热面积偏差过大或过小，最终影响换热效果，对换热器进行物料和热量恒算，可以得到所选换热器热负荷及换热面积。

2.2 换热器选型及布置

换热器的流程应尽量选择逆流换热，在逆流换热流程中，相同条件下对数平均温差较大，换热面积相对顺流少，从而节省设备投资。换热器选型因考虑投资少、换热效率高、清洗维修方便的原则，