煤矿皮带机安装调试常见故障处理技术

马孝杰

摘  要：在我国的经济发展的过程中，煤矿企业扮演着重要的角色。煤矿皮带机作为煤矿企业在发展过程中的重要运输设备，皮带机能否良好的运行对于煤矿企业的采煤工作效率、煤矿企业未来发展有着重大的影响。因此，煤矿企业的相关工作人员应高度重视皮带机的安装调试工作，以避免在皮带机运行过程中出现故障和问题。在皮带机正式投入运行之前，开展皮带机的安装调试工作有助于排除皮带机可能存在的安全隐患，保证皮带机能够安全良好的运行，提升工作效率与工作质量，延长皮带机的使用寿命。

关键词：煤矿;皮带机;安装调试

中图分类号：TD528.1        文献标志码：A

0 引言

煤矿是我国十分重要的能源，而煤矿作为我国能源结构的主体，煤矿企业的正常运行和有序生产能够为我国的经济发展提供能源支持。皮带机是煤矿生产过程中负责物料运输的主要设备，皮带机正确安装与有效运行对于促进煤矿企业生产率的提高有着很大的帮助。但是，在皮带机的实际安装过程中，常常存在一些故障，这些故障会影响后期皮带机的使用。

1.皮带机安装调试过程中的常见故障

1.1 电机过热问题

皮带机的主要作用是为了运输矸石、煤炭等固体物料，为了增大皮带机的输送能力，往往会提高皮带机的运行功率，但也会因此产生更多的热量。如果皮带机不能正常散热，就会因为电机过热造成严重的安全隐患。而导致电机过热的原因不仅仅是皮带机自身的运行功率较高，还可能是皮带机散热系统不正常，水冷却循环系统不能正常工作，冷却水质杂质较多，堵塞管路，造成冷却水流量减少等原因。如皮带机出现空转的情况，当带面发生阻塞后，仍处于运转状态下的皮带机就会产生较强的功率，但又由于带面受阻无法进行正常运转，无法正常消耗功率就会产生过多的热量，从而引发电机过热的现象[1]。

1.2 皮带机噪声问题

皮带机在运行过程中声音异常，乃至产生噪声也是一种常见故障。这是由于皮带机的自身设备之间存在不匹配的现象，各个零部件在使用过程中出现了摩擦、波动从而产生了噪声。就例如皮带机的轴承和滚筒在使用过程中产生了不必要的摩擦就会引发噪声问题，托辊严重偏心也会造成带面与托辊之间产生噪声，设备未按照安装调试手册对所有注油点加注合格的润滑剂，这些都是比较常见的容易产生噪声问题的原因。因此，技术人员在安装过程中要不断优化皮带机的自身部件和结构安排，避免因部件不匹配、设备维护不到位而出现噪声问题。

1.3 带面跑偏问题

皮带机在试运转过程中，最常见的一种故障就是带面跑偏。带面跑偏带来的不良影响很多，一般会磨损带面、磨损皮带机机架，而且会造成洒货，洒货严重时，从上带面洒下的大量煤及矸石会顺着下带面到达皮带机机尾，造成皮带机机尾被掩埋。在皮带机机头框架内跑偏严重时，还会造成带面一侧“叠带”现象，处理“叠带”费工费时，严重影响皮带机调试进度。造成带面跑偏的主要有以下3个原因，首先是由于皮带机滚筒外表面、包胶加工精度不够，误差较大，会使皮带机滚筒磨损不均匀，带面向一侧跑偏;再次，皮带机安装精度不够，整条皮带机未按照设计皮带机中线施工，皮带机框架实际中心线与设计中心线正负误差不一致，机头机尾各滚筒与皮带机中心线不垂直，也会造成带面跑偏[2]。

1.4 带面断（撕）裂问题

在皮带机的运行过程中最严重的故障就是带面断裂，带面断裂不仅会影响生产、设备损坏，更严重的还会造成人员伤亡。因此安装、维护人员要对皮带的安装运行情况多加检测，避免出现带面断裂的现象产生。导致带面断裂现象出现的原因主要有3个。1）带面质量不合格，新带面质量不过关，存在严重缺陷，或者使用的旧带面原先就存在旧伤，带病运行会导致带面断裂，对带面质量进行严格的检测就显得尤为重要。2）带面设计选型不符合现场实际需求，或者在安装过程中选择规格不符的带面也是造成带面断裂的原因，这就需要相关人员在设计、安装过程中对带面规格选型使用做到与现场相符，保证皮带机能够安全运行。3）带面接头制作不合格也會引发带面断裂的现象，带面钢丝绳芯剥削、打磨、搭接不规范，接头清洗、涂胶、盖胶不到位，硫化温度、压力、时间不达标，都会影响带面硫化的质量。

2 皮带机故障的原因

一般导致皮带机故障的原因分为2种：技术原因和人为原因。人为原因主要表现为相关技术人员的不合理操作，例如皮带机的管理人员出现违规操作，或者没有按照标准对设备进行定期检查，无法及时了解皮带机的实际运行情况，从而导致皮带机出现运行故障。针对上述现象煤矿企业应该建立严格的管理制度，使相关人员能够各司其职，端正工作态度，避免出现工作失误。技术原因主要是由于在安装调试过程中，技术人员的水平不达标或是出现了违规操作，从而引发皮带机的技术性故障，使皮带机无法正常运转。为了有效解决技术原因引发的故障，煤矿企业要聘请专业的技术人员，在安装调试的过程中通过技术指导来排除故障，为后续的生产工程提供保证[3]。

3 皮带机安装调试故障的解决措施

3.1 电机过热故障的处理措施

各部件之间的摩擦、设备故障等都会导致皮带机电机过热，一旦皮带机电机发热就会造成皮带机设备的磨损、功率的浪费，因此为了能够使皮带机的无效耗损得到最大限度地降低，首先，相关工作人员应该及时检查皮带机的机电设备和重要的部件，并及时地维修和更换出现损耗的部分，并对出现磨损的部件进行维修或者更换，对于故障问题进行及时维修，对电路故障进行逐步排查。其次，应对皮带机的运行过程进行实施的监控，以确保能够及时的了解皮带机的工作状况，并能够有针对性地采取有效的措施解决皮带机的异常状况问题，避免皮带机异常状况的出现对煤矿生产效率造成影响。

3.2 皮带机噪声问题处理措施

由于部件的磨损和部件间的不匹配常常会导致皮带机存在噪声，因此，一旦听到皮带机出现噪声，相关工作人员应立即检查皮带机出现噪声的各部件是否出现了磨损的现象，并查看各个部件的磨损程度，及时更换磨损较为严重的部件。此后应该对出现故障的皮带机各部件的规格和运行状况进行分析，在分析和检查之后，提出针对性的整改措施;如果无法找出皮带机存在的故障，应采取停机调整的方式来进行检测。