建筑钢结构工程施工技术管理与控制要点分析

沙强

摘要：随着我国经济高速发展，人们对住房的外观、内部舒适度及安全性的要求越来越高。作为新型结构形式的钢结构逐步得到推广，但由于材料的不同对施工的要求也不同，自身较轻的建筑钢结构较传统钢混结构的质量要求和施工技术更严格，通过对钢结构特点、施工技术要点、质量控制措施的总结，以期为相关工程提供参考。

关键词：钢结构;施工技术;质量控制;安装

中图分类号：TU974 文献标识码：A

1 引言

这几年来，国内的城市化进程不断加速，建筑工程的质量也在不断提高，在这样的背景下，建筑钢结构施工技术也得到了广泛的运用和推广。从优势方面来看，钢结构一方面具备较轻的自重，适用于大型建筑，另一方面还具备显著的韧性、塑性、水密性以及耐热性，可以适应现代建筑日益提升的建造要求。对比传统混凝土结构建筑，钢结构工程在我国的发展时间尚短，实际施工中仍旧存在较多问题，因此，探讨建筑钢结构施工和质量控制方法意义重大。

2 建筑钢结构的发展现状

在传统阶段，建筑往往采用钢筋混凝土结构，这虽然也能够保障建筑的稳定性与安全可靠性，但往往在建筑过程中可能产生比较大的能源消耗以及环境污染。在建筑施工技术快速发展的今天，钢结构成为建筑的主体结构。但总体来讲，钢结构在应用过程中具有显著的特点，但也存在阶段性的局限。现阶段建筑钢结构的整体发展水平并不高，在实践应用过程中还存在着一定的短板。如相比传统的混凝土结构，钢结构的造价相对比较高昂，这使得我国建筑的钢结构利用率并不高，部分建筑仍采用传统的混凝土结构。比如在建筑的建设过程中，钢结构的稳定性没有得到有效的发挥，一些劣质钢材料的应用，在一定程度上增加了人们对钢结构的担忧。同时，钢结构在我国发展相对比较慢，技术也不够成熟。再比如现阶段我国尚缺乏一套完善的建筑材料新标准体系，在实践应用过程中，钢结构材料的标准也存在明显的差异，甚至混乱。

3 建筑钢结构施工技术要点

3.1 钢柱安装技术

由于钢结构的基本组成部件场在工厂预先制作，所以只需将制作好的钢结构构件运往施工现场进行组装即可，这就要求现场施工人员具有熟练的安装技术。钢柱安装顺序如下：首先要根据钢柱的自身重量和结构特征选择合适的吊装设备，再通过建筑挂篮、爬梯等将钢柱进行连接。例如，在吊装首根钢柱时先提前预测吊装高度，再通过左右平移的形式对钢柱位置进行微调，保证整个钢柱吊装的准确性。

3.2 钢结构焊接技术要点

焊接技术在钢结构施工中占据关键地位，现下焊接技术具备多种形式，整体水平相较从前有了较大的进步，多样化的焊接方法使得各部位的焊接延性与强度均得到了保证。在焊接操作中，手工电弧焊、保护焊、埋弧焊等焊接技术强有力的保证了钢结構建筑的总体质量。值得注意的时，在焊接操作中，极易产生高温，进而会导致钢材内部发生质变、引发钢结构的脆性变化，因此在焊接操作时：①要确保焊接的各项准备工作落实到位，将电弧引入、焊条烘焙等工艺准备就绪;②应该严格依据图纸及规范要求实施焊接操作，为保证钢结构焊接的总体质量奠定坚实基础;③应妥善开展无损探伤检测，及时处置不合格焊缝。

3.2 吊装技术

钢结构施工运用中的吊装技术主要包含钢梁吊装与钢柱吊装等方面的技术。钢柱作为钢结构建筑中的竖向构件，与建筑物的总高度相关，高度越高则会带来更大的竖向荷载作用，因此还要综合考虑到钢柱发生压缩和变形的情况，在钢结构施工中一定要多加关注，同时要对焊缝收缩形变也要综合考量;而钢梁的吊装需要提前对钢柱标高与轴线的距离进行全面检查，确保钢梁能够一次性安装成功。在吊装主梁前一定要将扶手杆和扶手绳配置在主梁上，确保施工人员的人身安全。一般来讲，会根据钢梁的具体跨度在其上翼缘位置找到最佳点进行开孔或是将“吊耳”焊接上去，将其作为吊装点去展开施工。

3.3 螺栓连接技术

螺栓连接技术是现阶段钢结构的主要连接技术之一，由于此技术是通过螺栓和螺母之间的咬合实施，所以在实施过程中应特别注意做好钢结构构件节点的处理以及螺栓安装、巩固两个阶段的处理，针对不同的施工环节采取不同的节点处理方式，在质量上严格控制。在安装过程中要时刻注意螺栓与螺母之间的摩擦情况，保证螺栓的穿入方向前后一致，若是螺栓在安装过程中出现无法穿入的情况，切记不可用蛮力将其穿入，应该使用铰刀等工具进行修正和处理。螺栓巩固阶段则要对螺栓进行相应的检查，特别是要做防锈蚀的处理。

4 建筑钢结构施工质量控制的有效措施

4.1 做好施工准备阶段的质量控制工作

在施工准备阶段，考虑到钢结构工程涉及到多专业的制作人员以及安装人员，因此要做好施工人员的管控工作，合理控制各工种的人数，确保钢结构的制作与安装等各项工作有序开展，具体来说，应制定合理的工作计划安排表，将各类人员的工作时间以及进度做出细致的安排;同时，考虑到钢结构工程施工涉及到多种施工机具，例如电焊机、切割机、全站仪等，机具管理工作与养护工作较为复杂，因此要做好施工机具的的进场及储存安排，并安排专人定期保养，以确保施工机具可以支持钢结构工程的持续进展。除此之外，还应该制定完善的三级质量控制计划，具体来说：①应该将检验批质量控制计划制定到位，在后续施工中依据计划严格审查各道操作，及时发掘质量问题并有效解决;②应该将分项工程质量控制计划制定到位;③还应该编制完善的分部工程质量控制计划，针对焊接、吊装、螺栓等环节的质量控制做出妥善安排。

4.2 做好材料管控

由于钢结构建筑工程对材料的强度、精准度要求非常高，所以施工中需要高度重视材料的管控工作。唯有严格管理好工程所需要的材料质量，确保相关材料与钢结构工程的要求相符，对钢结构质量进行合格检验，保证螺栓、抗剪栓钉等材料符合标准，还要对钢结构的规格、型号予以验收，各个零部件的公差要在可控范围内，才能保证钢结构零部件的结合有更高的契合度。

4.3 施工技术人员的管理优质化

在钢结构施工中，施工技术人员是影响整个工程质量的重要因素之一。由于每个施工技术人员在技术的掌握程度上参差不齐，工程二次转包的情况，使现场部分技术人员知识水平较低者，这就给整个工程的实施增加了很多质量风险。并且这些施工技术人员由于文化水平有限，对待工作缺乏专业性，工作态度缺乏组织性和纪律性，给工程管理增加了一定难度。针对以上问题，建筑施工企业必须制定严格和科学的管理制度，加大对施工技术人员的培训力度，保证他们在施工中能够规范操作。

5 结束语

综上，钢结构在建筑中有着优势性应用条件，可以在发挥自身材料优势的同时，适应建筑空间的需要，保证自身的技术应用合理性。而从城市化发展的角度出发，越来越多的建筑项目，也对其具体工程技术提出了更加具体的技术要求，需要在关键技术节点上进行优化，以此保证建筑在经济效益与社会效益内容上的发展条件。

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（作者身份证号码：210282198910202615）