田媛媛,黄雅玲,董 飞,丁恩杰
(1.中国矿业大学信息与控制工程学院,江苏 徐州 221008;2.中国矿业大学物联网(感知矿山)研究中心,江苏 徐州 221008)
滚动轴承作为旋转机械的关键部件之一,其工作状态会直接影响到整个旋转机械的运行状态,研究滚动轴承智能故障诊断技术对于保障设备安全稳定运行,减少突发事故的发生以及减少设备维护成本,具有重要的经济和现实意义与工程价值[1]。近年来,随着信号处理、数据挖掘以及人工智能的快速发展,基于数据驱动的方法在滚动轴承故障诊断中变得越来越重要,其主要可分为四个步骤:信号处理,特征提取,特征降维和故障模式识别[2-4]。
滚动轴承振动信号能够及时准确的提供设备状态特征信息,且可被永久或间歇监测,因此被广泛用于滚动轴承故障诊断[2]。小波变换是分析非线性、非平稳振动信号的有效方法,但小波变换没有对信号的高频部分做进一步的分解,易导致高频部分故障特征信息的丢失。针对此问题,小波包变换被提出,它能进一步分解信号在高频区的细节系数,提供更详细、更全面的时频面,因此在滚动轴承故障诊断方面得到许多应用[2,5,6]。振动信号经小波包分解后,进行特征提取,构建原始特征集,其中会存在干扰以及冗余信息,可能会影响故障诊断的准确度,因此,需要从原始特征集中提取出有利于故障状态识别的敏感特征;提出一种基于ReliefF与标准差的故障敏感特征……