石油炼制过程硫及氮资源化回收技术探析

程红卫

摘 要：《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）要求，在国土开发密度已经较高、环境承载能力开始减弱，或大气环境容量较小、生态环境脆弱，容易发生严重大气环境污染问题而需要采取特别保护措施的地区，应严格控制企业的污染排放行为，在上述地区的企业硫磺回收装置烟气SO2排放浓度限制为100mg/m3。

关键词：石油炼制;硫;氮;资源化;硫分布及传递

0 引言

硫、高氮原油加工带来新的环境保护问题，需采取多种措施使废气和污水排放满足GB31570-2015《石油化工企业污染物排放标准》的要求或满足项目所在地污染物排放限值要求。国家对环境保护提出更加严苛的要求，提高原油中硫、氮资源回收率，减少硫氧化物（SOx）等气体污染物和氨氮（NH3-N）等液体污染物排放，可以实现原油中硫、氮资源化回收最大化。减少原油加工损失率也是节能、减排、保护环境的客观要求。

1 满足环保法规要求的尾气处理技术

目前满足《石油炼制工业污染物排放标准》中要求的硫磺回收装置烟气SO2特别排放限制的技术有：①中国石化自主研发的降低烟气SO2排放浓度技术LS-DeGAS;②烟气碱洗技术;③氨法尾气脱硫技术;④有机胺脱尾气回收SO2技术;⑤超优Claus+烟气碱洗技术等。经研究，影响硫磺回收装置烟气SO2排放的因素主要有净化尾气中有机硫含量、净化尾气中H2S含量和液硫脱气废气处理方式。

2 炼化企业主要含硫及氮尾气处理技术

2.1 硫化氢回收技术

2.1.1 酸性水汽提

酸性水汽提装置是以上游工艺装置产生的含硫污水为原料的集中处理设施，常用的工艺有单塔常压汽提工艺、单塔加压侧线抽氨工艺、双塔加压汽提工艺。……