苏文涛 刘东章



摘要:钻井作业危险系数高,设备的使用安全问题尤其重要。如何实现设备使用过程中的本质安全是安全管理是重中之重。本文基于分色管理模式,以钻台设备为样本,实施了颜色标准化改进,旨在降低设备使用的危险系数,实现本质化安全管理。本文首先说明了钻台设备在目视化方面存在的问题,然后提出设备的目视化颜色改进,最后阐述本项改进的积极意义。
关键词:分色管理模式;目视化;颜色标准化
1、钻台设备现存问题
钻台设备多存在安全隐患,目视化管理非常有必要。现钻台存在以下三个问题:
1、新胜利五平台的节流压井管汇、固井管汇和立管管汇的闸门不易分清开关状态,即使悬挂了“开关”标识牌,但也有掉落或挂错的风险。
2、新胜利五平台的三个气动绞车的破扭器和自锁钩均为同一型号,作业时经常挂错气动绞车。
3、B型大钳颜色没有区分,手柄也没有保护材料。
2、颜色标准化改进方案
针对前文提到的问题,从目视化管理中的颜色标准化入手,构思出以下三种方案.
2.1管汇颜色标准化
针对节流压井管汇、立管管汇和固井管汇的闸门不能辨别开关的问题,在闸门一向处用白漆涂刷。若白漆一向与流向同向,则闸门为开;若白漆一向与流向垂直,则闸门为关。这种方式可以使职工对闸门的开关状态一目了然。如下图2.1。1、图2.1.2、图2.1.3、图2.1.4。
2.2气动绞车颜色标准化
将钻台上的三个气动绞车进行分色管理,将三个手柄和破扭器分别涂刷白、黄、红三种颜色,从而在使用过程中避免挂错气动绞车,出现安全事故或影响作业效率。……