Y型阀组气囊法油气井集气装置的研制及应用

赵东波　刘文朝　高恒立　周艳春

关键词：腐蚀;污染;浓度;费用;中毒

1 摘要

目前，冀东油田陆上油田作业区生产油井大部分产出有毒气体硫化氢，硫化氢气体有较强的腐蚀性，油井管柱、地面流程、计量设备因腐蚀穿孔造成污染事故频繁发生。为进一步研究硫化氢产生原因及形成机理，作业区地质部门需要汇总分析大量井口产出端硫化氢气体浓度数据，但经多次深入井区调研发现目前采油工检测油井井口硫化氢浓度方法是通过油管取样阀门将气液混合体引入敞口的空桶内，多功能气体检测仪检测管探入空桶内测取数值，存在以下问题：

1.1敞口容器内硫化氢气体外泄风险大，增加中毒风险。

1.2检测的硫化氢气体被空气所稀释，测取的浓度数值不准确。

1.3针对油管（取样阀门处）取出流体：被检测的气体混合在液体中没有被分离，气液混合体直接进入仪器内使传感器充油、充水失效，且产生传感器维修的高额费用。

1.4目前作业区委托外委化验部门，2018年作业区井口气体浓度单井单次约0.13万元，作业区每季度需要检测井口硫化氢浓度1200口井次，年检测高达4800井次，支出年检测费高达600万元。

2 分析原因及对策

2.1分析改变取气样位置：

根据油气水在管线中流动的分布状态，气体重度小于液体重度，气体浮在并聚集在管线顶部位置，向集输管线下游运移;液体重度大，存留在管线中下部位置，形成一种层流流动状态向集输管线下游运移。

基于上述流體流动状态分析过程，井口回压表位置处于管线顶端，是天然气聚集流动通道，是较为理想的取气样位置，而油管取样阀门位置处于管线中部，中部取出样多数是液体，无法进行气体浓度检测施工。……