孔营


摘 要:控制多晶硅生产各个环节的洁净度,确保还原炉内氧含量和露点的合格,通过观察电压曲线的变化,判断生长初期夹层的消除情况。
关键词:洁净度;夹层;电压曲线
1、前言
在多晶硅生产中,氧化夹层是衡量多晶硅质量的一个重要指标。从实际生产情况来看, 目前由于氧化夹层所引起的质量问题占的比例较大,给企业带来了一定损失,经济成本大幅下降,由于硅棒氧化夹层在拉制单晶的过程中易引起“硅跳”,轻则放火花,重则毁坏加热器是拉晶无法进行,因此氧化夹层成为衡量多晶硅质量的一个重要指标,深层次、全方位地探讨多晶硅在生长期间形成氧化夹层的机理,提出从根本上消除氧化夹层的解决措施就显得尤为重,经过实验可达到夹层率为零。
2、夹层的产生
2.1 由于硅芯表面污染而造成的夹层。a)硅芯表面的氧化层未腐蚀干净。b)装炉时没按照洁净要求安装,硅芯受到污染:手指印痕、颗粒粉尘、汗渍等。
2.2 还原炉内存有水分,通料时产生夹层。a)还原炉内的气体(氢气或是氮气)或多晶硅正常生长时所需的氢气露点与含氧量超标,在正常反应的温度(1080°C)时,硅易氧化或是三氯氢硅水解形成夹层;b)石墨卡座在空气中暴露时间过长,尤其是夏季,空气湿度较大,碳有较强的吸附性,石墨卡座受潮后重复利用,还原炉启动后形成夹层。c)由于夹套水法兰、视孔水的活接头与还原炉底盘在同一水平线上,拆炉时,存留的水容易溅到底盘上,渗到炉筒垫圈下面,垫圈下的水将垫圈整体浮起,很难被发现。……