影响炼焦耗热量的原因分析与改进

2020-10-21 23:45:27张智
科学与财富 2020年10期

张智

摘 要:本文叙述了天铁集团焦化厂1焦炉在炼焦工序中影响炼焦耗热量的原因分析,结合生产实际,采取了降低焦饼中心温度、提高装煤量和加强焦炉热工调节等节能降耗措施,实施后取得了良好的经济效益。

关键词:焦炉;炼焦;耗热量

影响炼焦耗热量的因素和改进方法

一、 前言

天铁集团焦化厂1#焦炉于2012年2月投产,年产干焦60万吨,采用JN60—6型60孔复热式焦炉,结构为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、单集气管、双吸气管焦炉。 刚投产炼焦耗热量一直偏高,没有达到特级焦炉考核标准。降低炼焦耗热量成为节能降耗和提高效益的重要途径。我通过对焦炉现状的分析采用降低焦饼中心温度、控制装煤水份、控制空气过剩系数、严密炉体等措施从而达到降低炼焦耗热量,提高经济效益的目的。

二、影响炼焦耗热量的因素

炼焦生产中影响炼焦耗热量的因素很多,当客观条件变化时,应做到更好地、主动地调节焦炉供热量采取相应措施降低炼焦耗热量。影响炼焦耗热量的主要因素有:焦饼中心温度和标准温度、炉顶空间温度、空气过剩系数、废气温度、装入煤水份、周转时间、炉体表面散热。

(一)焦饼中心温度和标准温度

根据焦炉的热平衡我们可以看出,焦炭带出的热量很多,占总支出热 量35%左右,若以焦饼最终平均温度1000℃计,则焦饼温每增减50℃,焦炭带走的热量增减5%左右。如焦饼中心温度从1050℃降到1000℃炼焦耗热量可降低46kJ/kg左右。

(二)炉顶空间温度

从炉顶排出的荒煤气带走的热量比较多,当结焦时间,装煤量一 定时荒煤气出口温度每降低10℃耗热量降低15kj/kg左右。……

登录APP查看全文