原庆东,王火平,董耀锋,刘 浩
1.中海石油(中国)有限公司深圳分公司,广东深圳 518067
2.海洋石油工程股份有限公司,天津 300451
对于海上油气田开发项目,在海水深度达到250m以下时,受潜水作业水深限制,传统的海底管道膨胀弯设计及安装不再适用[1],因而采用ROV作业的海管终端(PLET)及防沉板设计及安装模式。
PLET(包括防沉板)尺寸较小时,可与海管一起在线安装[2],但在尺寸较大或较重时,受作业线空间限制,PLET及防沉板不能在线安装,这时需要PLET和防沉板分体设计和安装,一般采用防沉板先行安装就位,再将PLET与海管一起铺设安装就位在防沉板上[3]。
在某些特殊情况下,即使PLET与防沉板分体设计与安装[4],PLET本身的尺寸和重量也无法满足在线安装要求,此时可采用PLET在铺管船舷侧与海管连接的方式实现PLET的安装。
由于PLET在舷侧安装在国内尚属首次,能否成功存在很大不确定性,因此非常有必要首先进行PLET假体及海管的海上实际模拟测试,以确保后期海上PLET及海管的安装能够顺利实施。
南海某油田群开发项目共有4条深水海底管道,其中2条直径14 in(1 in=25.4 mm),另外2条直径10 in,油田平均水深420 m。为满足水下ROV连接作业的需要,每条海管设计有2个PLET。综合考虑PLET的形式、大小及安装资源的能力,PLET和其防沉板采用了分体设计方案。由于此项目PLET尺寸、重量较大,无法在铺管船生产线上在线安装下放就位,因此考虑采用在铺管船舷侧下放安装的方法[5]。
此项目中每条管道的2个PLET及防沉板分别位于海底管道的井口侧和FPSO单点侧,考虑防止渔网拖挂、海上安装、流动性保障等各方面因素,井口侧和单点侧的PLET及防沉板设计有所不同。……