预拌商品混凝土现浇板产生裂缝的防控措施与实践

2020-11-06 05:25:13 中国房地产业·上旬 2020年10期

谢复洲

【摘要】随着人们生活水平的不断提高,带动了社会经济的快速发展,各种高楼大厦拔地而起。如今在各种建筑的建设中,商品混凝土是必不可少的建筑材料。而近年来,随着建筑施工环境等要求不断提高,商品混凝土在建筑工业中的应用越来越广泛,随之而来它也出现了一些问题,引起了建筑业和人们广泛关注。本文对商品混凝土现浇板裂缝的成因进行分析,并提出一些有效的处理措施。

【关键词】商品混凝土;现浇板;裂缝;原因;预防

商品混凝土被成为人工石,它在建筑上的使用有很多的优点,如可塑性好、抗压强度大等,所以商品混凝土的应用越来越广泛。但是,由于混凝土的抗拉强度小,在现浇板的施工时极易出现裂缝,并且这个问题给我们的建筑施工带来了不小的麻烦,已经成为现在建筑界人们热烈关注的焦点问题。现浇板裂缝的产生也会给我们使用带来很大麻烦,如楼房渗水,保温和隔音效果差等,所以怎么减少现浇板的裂缝成为现在建筑界技术人员研究的重要课题。

1、商品混凝土现浇板裂缝成因

1.1混凝土原材料质量方面

(1)水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,从而产生裂缝。(2)如果骨料中含泥量过多,随着混凝土的干燥,则会产生不规则的网状裂缝。(3)蛋白石、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱—硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,从而产生裂缝。(4)水灰比、塌落度过大,混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送混凝土为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。

1.2设计原因

商品混凝土结构的设计型式、配筋方式均会影响混凝土的抗裂能力,混凝土结构的设计需要考虑多种因素,包括强度、湿度、温差、收缩性,而任何一种因素的考虑不足都会导致在施工过程中出现各种问题。现在的很多设计过程中过于强调强度,而忽略了将其他几个因素进行综合参考,使混凝土的配筋量达不到要求,特别是混凝土结构的开口部位和突出部位容易开裂,因此造成了很多建筑房屋四周阳角处容易出现现浇板裂缝。在设计中,应力方面控制不足也会导致裂缝的产生,比如:断面突变处由于发生应力集中会造成构件裂缝;构件的施加预应力不足会使构件由于应力过大或者偏心造成裂缝。在混凝土结构设计时还应该充分考虑到建筑物的形态,否则往往会造成收缩裂缝。

1.3施工方法的因素

(1)过度振捣。在施工过程中,对人模混凝土的振捣时间不能太长,否则,容易导致混凝土离析,沙子和石子沉底,这样,底部的混凝土将会失去水泥浆而导致毛孔缩小,抗拉强度减小,导致现浇板裂缝的出现。

(2)振捣方法不对。施工现浇板时的地泵为管式链接,在泵送浇筑混凝土过程中,施工人员的素质不高,为了省事在需要拆管时不差管,而是用振捣棒往前驱赶混凝土,不采用布料器或人工摊铺。这就会使放料口的石子和沙子较多,其它地方水泥浆较多。而只有水泥浆的地方混凝土的收缩性会很大,导致了裂缝的出现。

(3)随意对商品混凝土进行加水混凝土搅拌车在现场等候时间过长或搅拌站原因导致混凝土塌落度太小时,有些施工人员会背着监理等向混凝土中加水,以增加其流动性。这样不仅会使导致混凝土强度的减小,也会使混凝土的弱化层在其表面出现,使混凝土出现收缩力,从而在浇筑后使现浇板形成裂缝。

(4)混凝土养护不到位。混凝土浇筑完成后的养护是一个非常重要的环节对其养护的不到位时,混凝土中热量不能及时散发出去,不但使现浇板强度不达标,也会有很大可能导致其裂缝的出现。

(5)另外,还有很多原因导致了现浇板产生裂缝,如现浇板的支撑模板拆除过早,或拆除顺序错误,设计本身存在问题等。所以我们要加强这些方面的管理和控制,提高现浇板质量,防止其出现裂缝。

2、混凝土现浇板裂缝的处理措施

2.1混凝土原材料质量

(1)尽可能不使用民办小厂生产的水泥,如必须使用,应认真对水泥标号及安定性进行试验。(2)采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验,严格控制砂的粒径及含泥量。并做好各项试验,发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。(3)严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。近十几年来,为实现文明施工,提高设备利用率,节约能源,商品混凝土的使用率逐年提高。但受剧烈的市场竞争,导致各商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的混凝土外掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段,导致商品混凝土质量显著下降。承包商在订购商品混凝土时,应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求,不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质,导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车进行商品混凝土的坍落度检查,以保证混凝土熟料的半成品质量。

2.2设计预控

首先,在混凝土设计时:①要采取措施防止不均勻沉降而产生结构裂缝。②要在窗角、拐角等易发生裂缝的薄弱部位增加构造钢筋。③要适当提高楼板、墙板的配筋率,在配筋率不变的情况下应采取细而密的配筋方法。④楼板的混凝土的强度等级以不超过C30为宜,因为高等级的水泥混凝土脆性比较大,更容易造成裂缝。⑤方面的原因应该着重考虑,避免因为结构断面突变造成的应力集中。⑥对易因为温度变化而产生裂缝大型建筑结构,要按照国家规定设置合理的伸缩缝,恰当的伸缩缝设置可以防止温度裂缝的产生。

2.3关于施工方法的要求

在各种关于商品混凝土现浇板裂缝产生的原因中,施工方法不当是最主要原因,也是最容易忽略的原因,所以我们要加强对施工质量的控制,严格遵守施工步骤和施工方法,提高混凝土浇筑和成型质量,防止裂缝的产生。我们施工方应该做到以下几点:在施工浇筑时,布料的安排严格遵循施工工艺采用布料器来一步一步完成;在对混凝土进行振捣时,严格控制其先后顺序和振捣时间;禁止随意对混凝土加水,在塌落度太小时应遵循监理和专家意见,实在不行必须将混凝土退回,重新发货;在混凝土养护时间内,应严格按照规范进行养护,养护时间和每天养护次数不能减少;混凝土养护完成达到预期强度进行拆模时,应严格遵循拆模的先后顺序,逐层分位置进行。

结语:

根据预拌混凝土的坍落度大、粉煤灰掺量较多和施工现场温度高的特点,采用圆盘抹灰快速旋转磨压混凝土面的方法,能有效地预防和抑制混凝土裂缝。因为磨光机的快速旋转,使混凝土的粗细骨料产生向心挤压凝聚力,促进骨料挤压密实,增强水泥胶体握裹力,使混凝土表面悬浮的粉煤灰和底层砂将得到充分搅拌和挤压密实,从而提高混凝土强度,大大提高混凝土的抗裂性能、耐磨性能、表面强度和耐久性能。

参考文献:

[1]刘怀强.有关商品混凝土裂缝成因及防控措施的认识[J].中国新技术新产品,2014(18):135.

[2]庞华凤.商品混凝土建筑楼面板裂缝产生的原因与施工防治[J].建筑工程技术与设计,2014(22):991.