干磨技术在分子筛制备工艺中的运用分析

周群

摘 要：干磨技术是目前广泛应用于煤矿、石油、化工等领域的一种非金属矿物质造粒技术。本文从干磨技术的主要应用原理入手，分析了分子筛制备工艺中干磨技术的运用，具有较强的节能环保性，使得制备催化剂过程中的分子筛具有较高的活性，具有重要的理论价值和现实意义。

关键词：干磨技术;分子筛;催化裂化

在现代的分子筛制备工艺中，物料的粒度、形状对物料的比表面积、化学性能、物理性能有着较大的影响，还会影响液体中介质的溶解性能、反应性能，进而影响制备产品的时效性、纯度、精度等。因此，为适应近年来超细粉碎加工技术的发展要求，需不断优化干磨技术在分子筛制备工艺中的运用，以此确保工业经济效益和社会效益的有力提升。

1 干磨技术主要原理

在工程中，一般将粉碎粒径为10?m以下的物料称为超细粉碎，在进行超细粉碎前，通常将物料经过粗磨达到0.5-5mm再进行超细粉碎的深加工。干磨技术是工业中制取超细粉体的主要方法，具体包括气流式超细粉碎和机械式超细粉碎。其中，气流式超细粉碎与其他的超细粉碎设备存在较大的不同，主要工作原理是将设备喷嘴处喷出的高速气流能量释放在物料上，使得物料颗粒间互相撞击、摩擦，最终获得符合生产制备标准的微细粒子。经过气流式粉碎后的物料粒径可在5?m以下，物料颗粒受到来自粉碎过程的离心力后，可自动分级，且成品粒径均匀。此外，该种方式可以将低融点、热敏性物料进行粉碎，在无菌环境中使用这种技术能够粉碎药物，并起到一定的冷却作用。……