港口机械设备管理成本控制探析

谢尧

河北港口集团港口机械有限公司 河北秦皇岛 066000

1 港口机械设备管理概述

1.1 设备管理定义

设备管理指的是一套涉及各类管理方法，如系统工程、补偿理论学、价值工程、设备检测诊断方法以及设备维修等理论的综合管理体系。设备管理的依据基础是企业生产经营目标，将设备视为研究对象，在设备涉及、选择、采购、维护、升级等全部过程中，对其进行一系列科学管理，寻求低成本的设备生命周期和设备最高使用效率。港口区域机械设备管理，主要指机械设备本身的管理工作，通过合理、科学的管控策略，大大提高设备的使用寿命，降低使用、维护成本，最大限度地提高设备的生产力效益[1]。

1.2 港口机械设备管理特点

港口工业技术基础占比重，明显受到科学技术影响。在技术与实际运作的双重要求下，港口设备普遍具有自动化、规模化、高速化特点。①规模化：现代港口大规模集中生产，多为大型装卸设备（见图1）。大型设备可以提高劳动生产率，节省材料和成本，同时有利于新技术应用发展，满足港口现代化生产、运作需求。②高速化：所谓 “高速”，指的是提升生产速度。港口高速化解决了大规模装卸工作效率低下的问题，减少单位生产率的设备体积，提高工作效率。③自动化：在港口作业中，自动化设备可大大提高生产效率，减少人工消耗，降低劳动强度，达到高产、高效、低耗能的效果。

图1 港口大型机械设备示意图

2 港口设备管理成本控制中的问题分析

2.1 对港口机械设备的前期管理重视度低

（1）港口机械管理工作的不到位大多归根于管理层人员的意识缺乏，这就导致了自上而下的多数人员工作的疏忽。对于机械设备管理工作存在片面性，只注重使用过程，而忽视了其维护、升级、生命周期问题，这就导致管理工作缺少 “生命力”。

（2）设备管理机制细则不明确。现阶段，虽对港口机械的管理工作制定了一套初具规模的生产管理标准体系，但实际工作中，仍然存在分工职责不明确、管理混乱、奖惩机制未落实到位等问题，导致实际的设备维护管理如同虚设。

（3）部分港口机械设备维修工作跟不上港口发展。这也是现阶段多数港口存在的主要问题，为此，急需解决的问题是如何实现高效维护、更新工作来支撑港口运转状态。

2.2 未能重视全员对设备管理的成本控制能力

（1）在此过程中，值得注意的是，设备运行需要定期维护，如果设备运行人员有能力进行维护，可以减少设备故障的可能性，设备维护的频率和费用将大大降低。不同的是，如果企业没有将操作人员的管理成本计算其中，未将操作人员的个人责任与维护范围加以落实，这会在一定程度上导致企业内部管理工作不到位，管理成本增加[2]。

（2）港口企业设备管理的成本控制意识不强，即生产经营者不重视设备管理的成本控制，只重视生产能力和生产能力目标，忽视设备损失，降低了设备的使用寿命，增加维修费用，这些情况均会影响企业的经济效益。

2.3 不能及时掌握新设备技术和技术更新改造

港口机械设备通常是大型、精密的产品，其使用寿命相对较长，机械设备常常使用时间较长，但设备技术仍在进步。企业忽视这一点，不更新设备技术和改造，将导致越来越多的设备损失，生产效率越来越低。如果设备技术和改造方案不合理，还会导致设备改造成本的增加，即机械设备管理总成本大幅度增加。

3 港口机械设备管理的成本控制措施探析

3.1 健全科学的机械设备管理机制

完善的港口管理体系可大大调动员工积极性，最大限度地发挥其工作价值，并将设备的使用价值也凸显出来。与社会实际发展要求相比，原有的传统理体制已无法完全满足现阶段港口经济发展的具体要求。应通过观察实际港口情况，建立适合发展目标的港口管理制度[3]。

3.2 加强全员对港口经济数据的处理，实现信息化设备管理

经济数据是指设备日常运行中产生的收入和支出比重差。通过对比形式更具体地了解设备的实际操作状况，以及现有管理工作对设备和经济的影响。因此，有必要定期认真分析所有机械设备的生命周期、维护情况，确保记录好实际运行中的所有经济数据。然后利用计算机网络技术进行数据收集、计算，最终整合两组数据进行对比，发现设备维护、管理费用等方面存在的问题，并及时解决。现阶段，信息化、网络化监管已渗透进各个行业，港口行业也应该紧跟大环境潮流，适应市场发展手段的革新变化。管理层可将计算机、现代通信技术的优势融入港口机械设备的使用、维修保养、数据检测等方面，对设备进行实时跟踪管理，一旦发生设备故障、更新等问题，及时维修、改造，保证港口设施工作时效性，维护港口运转状态，获得最佳的经济效益。对港口的机械设备维护管理体系来说，信息化趋势提供了一个新的管理思路，因此在适应这种信息一体化方式的同时，还应充分发挥高科技技术的优势，实现港口设备管理自动化。

3.3 选择合理的维修方式

根据设备故障情况制定设备维修计划。针对一部分故障，如果其可以进行检测，那么可以采取提前预制，对其多进行监测。以成本支出为准则，选择较为合适的维修方法，以实现成本控制的目标。设备的不同损伤形式应该选择不同的维修方式。

4 结语

总之，当前的机械管理过程其成本控制还是存在一定的问题。较高的管理成本支出在一定程度上降低了企业的经济效益。因此需要将设备进行合理的选择，后期展开升级与维护。在高素质人才的支撑下，可以有效提升设备管理与成本控制目标，进而提升企业的经济效益。