基于智能矿山的煤矿机电技术管理创新

孟凡豹

摘要：在煤矿企业的长期发展中，传统的发展理念相对粗放与滞后，而在当前煤矿行业转型发展与产业结构升级的背景下，各个煤矿企业都转变了传统的发展模式，用先进技术与设备来实现生产的变革。现阶段，煤矿生产中的机电化水平将是决定煤矿企业竞争力的重要因素，影响着煤矿生产的效率。因此，各个煤矿企业在未来的发展过程中要加大机电技术管理创新，使得机电设备与技术为煤矿企业创造巨大的经济利益，提升企业竞争力。

关键词：智能;矿山;煤矿;机电技术

引言

自21世纪初以来，随着中国煤炭工业的不断创新和发展，煤炭工业已不断地朝着机械化、自动化、信息化和智能化的方向快速发展。煤矿的机电设备是整个煤矿产业链的重要组成部分。管理这一部分将对整个矿山的安全和有效运营产生直接影响。因此，对煤炭机电设备和开采技术的管理，不仅是衡量煤炭企业规模的重要标志，而且是制约煤炭企业发展的重要因素。煤矿机电技术的控制水平还反映了煤炭公司是否拥有强大技术储备的能力。

1煤矿产业进行机电技术管理的必要性

煤矿产业发展中，机械化水平对企业生产效率与经济效益有着决定性作用，因而必须要加强机电技术管理。首先，机电技术管理直接影响着能否顺利进行煤矿开采与生产，决定着开采工作的安全性，是煤矿产业管理基础而重要的工作。其次，随着时代的进步，电子信息技术发展水平不断提高，各种新技术与设备日新月异，煤矿机电设备种类多，满足采矿需求的同时移动性强，如果不能采取有效管理措施就会引起设备操作混乱，从而损坏甚至报废设备。然而激烈的市场竞争环境中，煤矿企业要想实现可持续发展，提高市场竞争力，就要加强自身管理，全面提高整体管理水平。煤矿企业管理中，机电技术管理至关重要。随后，煤矿产业自动化与智能化管理中，机电设备管理提出了更高的要求，因而对于煤矿企业而言，机电技术管理是企业未来发展的必然趋势。

2智能矿山建设现状

2.1采掘设备智能化

煤矿的智能化只要体现在开采煤矿的智能化、监管的智能化以及远程遥感技术三个方面。智能化煤矿就是想把煤矿工作转变为无人工作状态，已有不少煤矿企业在施工过程中应用了无人开采煤矿的技术，例如，陕西的部分煤矿企业和澳大利亚的部分煤矿企业都应用了无人开采煤矿技术，并取得了一定的成效。利用现代信息技术对煤矿工作进行管理和把控，可以明显提高其工作效率。一个国家的煤矿开采的设备得到了智能化就会推动世界煤矿设备的进步。例如，美国IMSC系统可以在长壁工作面上进行稳定的工作，还对相关的工作内容进行了一定的监管，以便在突发事件中可以进行及时的事故反馈，此系统的优势被煤矿企业所认可和使用。

2.2采掘设备智能化

远程控制无人化采煤技术、煤矿虚拟现实技术以及远程遥感技术是智能煤矿的3个主要方面。智能煤矿的终极目标就是实现无人化开采，目前远程控制无人化采煤技术已经在国内外多个矿井中得到了初步运用，包括澳大利亚Glencore矿业公司的Bulga矿井、陕西煤业化工集团红柳林煤矿以及潞安集团李村煤矿等。通过现代电子信息技术可以对煤矿各工作流程实现模糊控制，已达到最高效运转。采煤机可以智能化快速截割记忆，液压支架能够根据采煤数据实现自动移架，刮板运输机可以根据链条张力实现自动调节。澳大利亚的LASC系统采用高精度的光纤陀螺仪和定制的导航系统，可以实现采煤机的三维姿态智能调整、工作面自动調直等功能，2014年已经在美国伊利诺伊州的White Oak煤矿成功运用。美国的IMSC系统适用于长壁工作面开采，可以对故障信息自动报

3智能矿山下煤矿机电技术管理创新策略

3.1做好事故的提前预防与规范化管理

在煤矿企业的生产过程中，存在着诸多的安全隐患，这些安全隐患可能来自于作业环境中，也可能来自机电设备、人为操作中，因此，智能矿山建设背景下，要求煤矿企业的机电技术管理创新需从安全预防与管理着手。各个煤矿企业要逐步开发机电设备监控系统，使得该监控系统能够在煤矿机电设备的运行过程中，来进行各种机电设备的全过程监控，当机电设备的相关运行数据出现异常情况以后，监控系统要立即启动预警机制，而后台管理人员在获得机电设备的故障信号以后，要立即采取必要的措施，进行机电设备的安全防护。煤矿机电设备的应用中，设备本身存在一定的安全隐患，安装质量不佳、使用不规范都会造成机电设备安全事故的出现，因此，在日常的工作中，煤矿企业需定期检查设备故障，做好接地保护与电气保护的检查。

3.2做好事故的提前防范和规范化管制

第一个目标是开发和完善机电设备的监控系统，对各种机械防护设备、配件、润滑剂等进行定期每月检查和测试，并引入一种责任制，以充分调动工作的人员和他们工作的积极性，这有助于实施管理计划。其二，定期审查电气保护和接地保护是否是机械化的煤矿和电力转换，以确保系统的安全和稳定。第三是大型设备的故障诊断和预测。开采公司可以使用高级测试方法在电气设备离开或使用之前执行常规测试。为了测试和分析大型设备关键部件中的润滑剂，应使用润滑剂测试和铁谱样品分析以确保大型设备的平稳运行。第四步是在进入系统之前，检查并测试用于矿山的插座和其他附件，以确保该设备的功能和工作质量合格。第五步是定期停止几天不去使用这些设备，进行检修生产，及时消除在机电设备运行过程中无法工作的情况，及时消除潜在的安全隐患，可以有效提高设备的运行安全性。

3.3加强煤矿机电技术专业技术人才队伍建设

煤炭企业必须坚持“以人为本、科技兴企”的管理理念，加强技术人才队伍建设，提高专业人员的综合素质。积极开展专业技术培训，针对工作实际制定合适的技术培训的计划，通过脱产和在岗培训双方式。开展“出去学、引进来”活动，一方面可以将员工送入高等院校接受系统的、先进的煤炭机电技术，或者在先进煤炭企业跟班实践学习先进管理经验;另一方面和设备厂家联系，厂家派出技术专家的方式将设备技术送到工作一线，从而使本企业员工在工作岗位就可以更好地操作机电设备。在培训中着重培养优秀的青年技术人员，让他们更多地参与其中，不断积累经验，使其实践与理论水平得到全面提升。拓宽优秀技术人才的晋升渠道。优秀技术人才对于企业的效益起着举足轻重的作用。煤炭企业应在日常考核中偏向技术人才，为其营造良好的工作氛围，对具有较强创新能力与学习能力的优秀员工进行重点培养，使其专业技术与理论知识水平得到全方位提升，逐渐成长为企业的后备力量，为企业的可持续发展奠定扎实基础。

结束语

新时期煤矿机电技术管理中，技术管理创新与应用对改善煤矿生产工作环境、降低劳动强度、提升工作效率与企业经济效益等发挥着重要的作用。所以，煤矿企业必须要重视技术管理创新应用，实际工作中秉承以人为本的理念，解放思想并创新管理，加大信息管理体系建设力度，做好基础管理工作，全面提高机电设备及人员技术管理水平，以此为煤矿企业实现现代化管理目标奠定基础。

参考文献

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