数控技术在机械加工技术中的应用探析

李凯歌 张群威

（漯河职业技术学院，河南 漯河 462000）

1 现代机械加工中数控技术应用价值

1.1 产品生产精度更高

与传统的机械制造技术相比，数控技术产品精度更高，究其内部原因是由于以往的加工无法摆脱人为因素的负面影响，技术人员的操作能力有限，人工加工和控制能力参差不齐，产品精度方面无法满足实际需求。科学应用现代数控技术在机械加工中，可以设置适当的工艺参数，调整机床部件，提高数控机床的制造精度，有效避免人为因素的不良影响，有效提高制造质量，生产出各种各样的现代精密加工零件，为提高综合质量打下基础。

1.2 可提高机床的控制稳定性

以数控技术为基础的机械加工机床，在数控技术的不断革新下，机械加工机床的技术含量也得以不断提升，机械加工水平得到了显著提高。通过数控技术来控制机械加工机床，可最大限度的发挥机床设备的功能优势，从而使产品生产变得更加简单、便捷，技术人员只需对机械加工流程中的相关参数进行合理设置，机械加工机床便可按照这些参数来进行自动加工，从而大幅度提高了机床的控制稳定性。

2 数控技术在机械加工技术中的应用

2.1 建立数控技术专业平台

数控技术专业平台的构建是保证数控技术有效应用的基本条件，并且是加工设备管理控制和技术控制的前提条件。通过构建数字技术专业平台可以有效提升机械加工的生产效率，可有效地降低机械数控加工的成本投入。在数控技术专业平台构建的同时需保证其专业化、可行性和可靠性，在构建时应将企业的实际发展水平、产品生产要求、加工设备、人力资源、经济情况作为参考条件，这是为了能够有效地保障技术专业平台的构建能够适应企业和市场的发展。在数控技术专业平台构建时严禁盲目完全复制其他企业数控专业技术平台的构建。对于专业化技术型平台的构建则需要多家机械加工企业协调配合完成，这样能够有效地提升企业拥有的数控技术水平，进而提升企业在市场上的竞争力。

2.2 数控技术在工业生产中的应用

工业生产环境比较差，工作人员在现场做作业，容易受到高压，高温和狭窄环境的影响，加之工业生产环境有时无法安装安全保护措施，会造成各种各样的安全事故发生。员工个人安全隐患无处不在，一旦工业生产?不能够及时预测风险，也无法制定安全措施，削弱了危险的负面影响。基于此，应结合数控技术对工业生产进行合理化分析，通过模拟风险因素，在数控技术应用编程程序，利用可预见的眼睛发现早期工业生产潜在危险，信息技术的使用根据实际危险预见的数控技术和科学建立和安全控制系统为前提，工作人员能够安全有效地完成操作，可以指导具有强大分析属性的数控技术，可以结合工程生产过程中需要制作出几种安全运行方案，使工业生产人员可以在现实的基础上选择最优解决方案。

2.3 机械加工应用

通过对数控技术进行不断改进，可使机械加工机床的功能更加丰富的同时，还能对现有的产品加工工艺进行优化，进而使机械加工机床能更好的应用于产品加工中，有效满足了机械加工领域对产品加工的相关要求。与此同时，通过数控技术，还可使产品加工过程中遇到的许多难题得到有效解决，例如通过数控气割技术可对单件下料问题进行有效解决。数控技术在机械加工技术的应用，可使机械加工机床的加工精确度更高，以此确保整个加工过程的连续性，当需要对加工产品进行相应的调整时，只需对具体的加工参数进行调整即可。

2.4 应用数控技术通过电脑控制机器

数控技术在机械加工技术中应用非常广泛，可以通过电脑控制机器，在人的指导下，通过电脑来操作，可以有效节约工作时间，提升工作效率，为工作人员提供了很大的便利。数控技术，通过电脑控制机器可以保证机械制造技术的个性，同时可以保证电脑操作的专业性。所以说，在机械加工技术行业应用数控技术不是简单的机械化电脑操作，而是个性化、专业化操作，用技术人员的创意来提升机械制造的个性化，通过电脑操作提升机械制造的专业化和准确度，各取其利，使得机械制造行业合理有序发展。

3 数控技术自动化机械加工的发展趋势

在欧洲第四次工业革命的背景下，数控加工技术将不断向智能化、系统化、信息化方向发展，尤其是智能化将成为未来数控加工领域的核心。对于生产智能化的本质而言，其目的在于实现加工过程的全自动控制、数据参数的智能处理；提升生产设备的驱动性能，简化语言编程步骤、降低语言编程难度，达到人为操作方面的智慧化目的，实现全自动语言编写，构建人生化操作界面。

4 结语

综上所述，数控技术在机械加工技术中的应用非常广泛，数控技术通过电脑控制机器，并且将技术人员的创新思维通过电脑进行编程，大大地提升了编程的速度，将个性化与专业化结合，节约了技术人员的时间，推动工作效率的提高，数控技术在机械制造行业中的技术地位是其他的技术所不能代替的，它对于机械制造的重要性非常大，推动数控技术在机械制造行业中的应用，有利于促进整个行业的发展，从而推动社会进步。