承压特种设备检验检测中的裂纹问题探究

2020-11-26 14:13付军德
商品与质量 2020年38期
关键词:特种设备裂纹材质

付军德

甘肃省特种设备检验检测研究院 甘肃兰州 730050

承压特种设备运行过程中,检验检测工作非常重要,可及时查出设备的质量缺陷与安全隐患,便于相关工作人员进行检修维护。其中裂纹问题对承压特种设备的影响非常大,需对承压特种设备检验检修中的相关裂纹问题进行分析,采取合理的处理方式,有效预防承压特种设备裂纹风险出现。

1 承压特种设备检验检测中的裂纹种类与成因探析

1.1 冷、热裂纹

承压特种设备进行加工生产过程中,需对设备进行过冷与过热处理,如设备焊接施工过程中,设备焊接区域(多在固相线附近)产生热裂纹,而设备的焊件在室温阶段产生开裂出现冷裂纹。通过对冷热裂纹进行对比分析可知,承压特种设备的热裂纹呈现蓝色或者黑色,冷裂纹形状较细,可以穿透晶体,对承压设备造成一定质量影响。冷热裂纹主要集中于设备焊接区域,密集出现在焊接点位置[1]。

1.2 蠕变裂纹

蠕变裂纹的产生时间周期非常长,在承压特种设备运行使用过程中,逐渐积累的材质变化,最终导致设备出现蠕变裂纹。因为承压特种设备运行过程中,需持续承受内部与外部的压力,其材质存在一定的不均匀,局部位置的应力值发生变化,最终导致承压特种设备出现裂纹。基于微观视域进行观察分析可知,设备出现蠕变裂纹,主要是由于材质受热、局部分子出现剧烈摩擦,进而导致设备出现物理性变形,影响到承压特种设备的整体运行安全性与可行性。

1.3 热疲劳裂纹

金属在反复拉伸过程中,将使得金属内部产生应力,一旦相关应力超出金属的特质极限时,则会出现粗大裂纹。鉴于承压特种设备运行的特殊性,热疲劳裂纹主要出现与喷水设备与排气管设备,直接影响到相关设备的运行安全性与可靠性。如设备加工材料晶体大且不均匀,在反复的温度变化场景下,将可能导致设备出现热疲劳裂纹,且部分材料的塑性较差,更易出现热疲劳裂纹。通过对热疲劳裂纹进行观察分析可知,裂纹内部呈现灰色,且裂纹表面存在一定的氧化物。

1.4 腐蚀疲劳裂纹

承压特种设备加工生产过程中,腐蚀疲劳裂纹的出现,直接影响到设备的整体运行稳定性。如承压式锅炉设备运行过程中,设备材质在水蒸气的作用下,使得材质表面形成特殊的覆盖物。在长期运行过程中,材质受到交变应力的影响,一旦材质表面出现问题,将导致水蒸气进入设备表面,进而对设备表面产生一定腐蚀。且在交变应力的作用下,设备腐蚀区域相对集中,多种因素影响下,使得承压特种设备出现腐蚀疲劳裂纹,间接影响到设备的运行寿命与安全。

1.5 过烧裂纹

承压特种设备长时间高温运行状态下,将导致设备出现过热或过烧裂纹,相关裂纹的出现影响到设备运行安全性与可靠性。通过肉眼对其裂纹进行观察可知,外表存在一定的碎裂痕迹。若利用专用显微镜进行观察可知,设备裂纹区域的内部晶粒出现变化,并形成明显的魏氏组织,导致金属结构强度出现下降,不利于设备运行的安全性与可靠性。如锅炉设备加工过程中,需对锅炉的局部进行轧制处理、弯制处理,保证设备局部经过特殊高温处理。如工作人员对锅炉设备进行电焊处理,并保证热处理达到一定阈值,而设备投入使用后,将受到高温的侵蚀,导致设备出现过烧裂纹,降低相关承压特种设备的安全系数[2]。

1.6 机械疲劳裂纹

机械疲劳裂纹是承压特种设备常见的问题之一,即设备在反复工作运行过程中,设备某一区域受到不可逆损伤,并在后续运行过程中导致设备损伤加剧,进而使得设备出现机械疲劳裂纹,该种裂纹问题的出现,给设备运行造成很大隐患。承压特种设备运行过程中,应当合理规避机械疲劳裂纹,保证承压特种设备运行的安全性与可靠性,发挥出承压特种设备应用价值。

2 承压特种设备裂纹预防措施解析

2.1 专业操作控制

承压特种设备加工生产过程中,专业操作工艺的质量,直接影响到设备的加工安全性。为规避设备加工风险,需加强专业操作控制,对承压特种设备的工艺操作进行流程化管理,保证承压特种设备的加工质量与可靠。通过专业操作工艺控制,可有效对设备裂纹问题进行抑制,同时设备出厂前,需对设备质量性能进行综合全面检验检测,将承压特种设备裂纹出现概率控制在一定范围内,保证承压特种设备的整体运行可靠性。

2.2 设计加工监管

承压特种设备设计加工过程中,必须严格依循国家标准要求,对设计方案、加工工艺、性能参数进行全过程审核监管,由特殊单位对设备设计方案进行可行性评估,保证设备加工生产的质量与安全,避免由于设计缺陷,影响到承压特种设备的运行质量与安全。

2.3 检修养护管理

承压特种设备使用过程中,为有效控制设备裂纹,需对特种设备进行有效检修养护,及时发现设备出现的裂纹隐患,并对其进行专业分析,选择针对性的裂纹处理技术方案,对承压特种设备裂纹进行合理处理,将裂纹风险控制在一定范围内,确保承压特种设备的整体运行安全性与可靠性[3]。

3 结语

综上,承压特种设备设计、加工、使用过程中,设备裂纹问题直接影响到设备安全。文中对不同类型裂纹进行分析,并提出几点预防措施,以有效规避裂纹风险。未来承压特种设备设计使用过程中,需对相关行业安全标准不断完善提高,保证承压特种设备的加工生产安全性与可靠性,推动我国承压特种设备生产水平提升。

猜你喜欢
特种设备裂纹材质
严把“三关” 强化疫情期间特种设备安全监管
极端天气条件下特种设备安全工作探讨
有了裂纹的玻璃
一种基于微带天线的金属表面裂纹的检测
热载荷下热障涂层表面裂纹-界面裂纹的相互作用
刚柔并济
浅谈如何做好地面集输工程公司特种设备安全管理工作
心生裂纹
冶金企业特种设备常见隐患
材质放大镜电光闪耀亮片