公路桥梁施工中高性能混凝土的应用

2020-11-26 18:27程畅
商品与质量 2020年4期
关键词:高性能桥梁工程桥梁

程畅

武汉市武阳高速公路投资管理有限公司 湖北武汉 430000

1 高性能混凝土的特性分析

1.1 高性能混凝土能够增强桥梁的性能

在公路桥梁施工的过程中采用高性能混凝土,能进一步提升桥梁的质量与性能,主要体现在增加桥梁的强度以及耐久度方面。社会的发展对于桥梁建设的标准正在不断的提升,高性能混凝土的使用正好能够符合现阶段社会的要求。抗折性是高性能混凝土在使用过程中的特性之一,此特性能有效增加桥梁的承载能力,并且桥面受到各种因素的影响也会变小,从而进一步实现桥梁质量与寿命的双提升。除此之外高性能混凝土自身还有着高强度的特性,能在一定程度上减少公路桥梁工程所用到的材料从而实现成本的下降。

1.2 高性能混凝土的环保作用与经济性

随着现阶段社会发展对于桥梁施工要求的不断提升,施工单位的工作重心逐渐从保证质量面转移到既能保证质量又能够兼具经济性、环境效益与社会效益,并在实际施工的过程中能够实现三个环节的有机融合。首先是高性能混凝土因为自身的强度较高所以能进一步减少公路桥梁建筑材料的使用量,在这其中砂石、水泥以及水等原材料的使用量降低能进一步减少对环境的污染和危害,除此之外还表现在有害气体排放以及建筑废料减少方面,能兼顾社会对于工程环保效益的要求。经济性则主要体现在建筑材料的使用减少缩减成本以及增加桥梁使用寿命方面,并减少桥梁维护的费用。

2 高性能混凝土在公路桥梁施工中的应用

2.1 高性能混凝土在道路施工中的应用

高性能混凝土本身具有非常强的抗压、抗潮、抗热以及抗腐蚀等优势,对于长期暴露在外界环境中的公路桥梁项目工程来说,这些优势都是提升工程项目的重要因素,这也是高性能混凝土在公路桥梁施工中应用的主要原因。但从我国当前公路桥梁建筑工程施工情况来看,其中仍存在很多不完善的地方,导致混凝土强度提升存在较大的难度,因此施工企业在高性能混凝土的配置和使用过程中必须要严格根据施工条件和施工要求把好材料质量关,保证混凝土材料配比的均匀性和平衡性,提升高性能混凝土的强度。高性能混凝土中水灰比是最关键的因素,直接影响高性能混凝土的韧性。在高性能混凝土使用中,通过实践发现,原材料的选择中必须要保证材料自身的优质性,同时矿物吸料以及外加剂等材料量需保证充足性,进而保证高性能混凝土的质量,满足道路桥梁的高配置要求。

高性能混凝土在公路建设中的应用必须要充分发挥混凝土材质的优势,与普通混凝土表现出明显的区别,综合考虑高性能混凝土的各个施工环节,同时从具体应用方面来看需转变传统混凝土施工工艺,传统混凝土滑膜摊铺施工方式不再适用[1]。

2.2 高性能混凝土在桥梁施工中的应用

公路桥梁工程施工中主要包括钢筋混凝土、素混凝土、混凝土小块铺砌以及钢纤维混凝土等多种不同基层路面。从当前我国桥梁工程建设情况来看,主要涉及的混凝土施工为钢钎维混凝土以及高性能钢筋混凝土。桥梁工程建设中需考虑的因素主要包括提升高性能混凝土的强度和耐久性[2]。钢钎维混凝土本身具有较强的抗压性,因此在桥梁工程中通过高性能混凝土的应用有利于提升桥梁路面的韧性、强度以及抗腐蚀和抗冻裂等性能。施工单位在桥梁项目施工中,为提升高性能混凝土的性能,改良混凝土优势特点可从以下几方面着手:

(1)提升高性能混凝土的刚度和强度。通过合理配比以及外加物添加提升高性能混凝土的抗弯能力、抗压能力以及抗拉能力,保证桥梁的稳固性和道路的安全性。

(2)完善公路桥梁的监督机制。大部分公路桥梁施工中,施工企业为提升自身的经济效益,在高性能混凝土的生产中存在偷工减料的情况,导致高性能混凝土质量无法达标,桥梁项目工程存在严重的安全隐患。针对这些问题,在建筑工程中需遵循相关标准,保证混凝土结构的耐久性。先进行质量控制与评估工作,了解桥梁工程背景、环境以及该环境下材料表现出来的性能,先进行材料性能试验研究,并设计数据模型,预测混凝土结构的性能。

2.3 高性能混凝土在施工阶段的应用

高性能混凝土在实际施工应用过程中,必须要做好整个施工工程严格测量,在施工工艺以及设备的选择中需要结合具体的施工情况做好施工细节的控制。在施工过程中应用到的设备包括浇筑模板、振捣机、碾压机等。高性能混凝土的施工流程为测量放样、碾压、模板安装、浇筑、振捣、保养以及拆膜。高性能混凝土浇筑中,需要保证环境的湿润性,先在地面洒水,然后对施工位置进行彻底清理,清除杂物,防止混凝土中混入杂物导致混凝土强度降低[3]。此外在混凝土浇筑过程中,运送时需要保证运输工具的平衡性,并采用分层浇筑的方式,保证混凝土铺设的厚度和方向,最后对混凝土进行振捣和压实处理。一般情况下,在混凝土浇筑过程中,要采用钢筋结构搭建方式,同时预留出收缩缝,保证以后保养的便捷性。此外合理控制混凝土冷凝时间,对于北方地区来说,冬季的初凝时间需要延长到10-12h,终凝时间则需要延长到12-14h。夏季初凝时间延长到12-14h,终凝时间延长到15-18h。高性能混凝土应用过程中,后期保养需要先铺设湿麻袋或者干杂草,并在上部定期洒水,同时做好对路面硬化强度的测定工作。

伴随着现阶段公路桥梁施工技术的发展与进步,对于在施工过程中的混凝土也提出了新的要求,对于现阶段难度较大的公路桥梁工程施工时,一定要根据实际情况进行高性能混凝土使用方案的设计,以此保证公路桥梁施工的质量与效率。

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