市政给水排水管线的施工技术

韩微薇

兰州铁道设计院有限公司 甘肃兰州 730030

1 市政给水排水管线的主要类型

当前，市政项目施工过程，给水、排水管线大致分为三种类型：①塑料管，具体分为PVC管、PE管和RMP管等。其中PVC管密封性良好，可用作排水管，此类管材加工过程耗能低，约为铸铁管耗能的20%，使用年限较长；PE管密度高，耐磨损和腐蚀，应用在给水管中能够减少水头损失、耐高压；RMP管物理性能好、抗腐蚀能力强。②金属管，具体分为给水铸铁管、排水铸铁管和钢管，其中，给水铸铁管质量轻、耐冲击和高压，耐腐蚀性能好；排水铸铁管由于内壁易锈蚀，导致水质变差，逐渐被PVC管取代；钢管拥有良好的抗压能力，适合用在市政供水管线施工当中，使用过程需要做好管道内外防腐处理。③混凝土管，此类管道制造工艺简单、成本低、使用年限长、抗压强度优良，适用于市政排水管线施工当中[1]。

2 市政给水排水管线的施工技术

2.1 管道沟槽开挖

市政给排水项目施工过程，需要结合工程区域的土壤环境，完善沟槽开挖施工流程，按照施工要求、管径大小、开挖深度等确认沟槽的开挖宽度，保证沟槽施工结束之后，利于管道的敷设与安装。同时，还应考虑夯实机械施工的便利情况，地下积水的顺利排出等。开挖施工之前，需要严格按照规范要求，展开测量放线，落实地貌高程、转角以及中心线等记录工作。若使用机械开挖，需配合人工完成基础清理工作。开挖环节，在沟槽底部预留保护层，厚度为20～30cm，之后由人工开挖至设计高程。若施工区域地下水位较高，或者施工期间为雨季，需要完善沟槽排水系统的设计工作，保证作业面高于水位1m，防止管线沟槽内积水，导致“浮管”现象的发生。

2.2 安装施工

（1）不同管材的连接。当选择PVC管时，由于其内壁结构存在钢塑缠绕管，因此需要使用“内套管”的连接方式，同时管材内部的波纹管以及加筋管等使用橡胶密封圈，以“承插”方式连接。当PVC管径＜200mm时，使用“粘接”方式连接。选择PE管时，使用橡胶密封圈“承插”连接双臂波纹管；使用“熔接”、“法兰”、“卡箍”等形式连接缠绕结构管，使用“焊接”、“熔接”等方式连接钢塑缠绕管和波纹管。当前，市政排水中大多使用HDPE管，其抗冲击性能好，耐腐蚀等，常用于给排水和雨水管道施工当中。选择RMP管时，塑料管需要密封处理，当管道直径d≤400mm时，可使用人工插入施工方式；当管道直径d＞400mm时，可使用密封圈将接口密封；当管径＞800mm时，需要使用“双面焊”方式落实密封处理。需要注意，此类管道低温环境下脆度弱，因此，当施工环境温度较低时，需适当做好保温工作。

选择给水铸铁管施工时，可使用柔性接口，结合管道内外条件，涂刷保护层，如：环氧树脂、PE膜和聚氨酯涂层等。使用承插方式连接的管线，需设计支墩，当管道存在“T型”接口时，需要在水平、垂直等方向转角位置设置支墩。之后按照转角、管径和管道压力等，综合计算支墩的尺寸。选择钢管时，焊接过程内壁错边≤2mm，不可超过管壁厚度的10%，内防腐可使用水泥砂浆，在外防腐方面使用环氧沥青材料。

（2）不同位置管线的施工。在给排水线路中，安装大管径的给水管时，常使用钢筋砼预应力管。施工过程使用胶圈结构，保证其水密性良好。此种管道抗震性能良好，刚性结构配合柔性接头，能够较好地适应地基沉降。施工环节将转角位置钢制接口进行焊接，提升其抗推性能。若施工过程存在沟渠障碍物时，可使用钢管、砼管等，在管道内外表碾接触层涂刷润滑油，同时在外壁缠绕保护材料。

2.3 构筑物施工

给排水项目附属构筑物主要有“井室”和“支墩”等，在施工环节，需要控制井盖高程和路面相同，按照道路横纵断面，合理确认检查井盖规划高程，计算过程和路面高程误差＜5cm。在支墩施工环节，需要保证混凝土强度和施工要求相符，施工结束之后养护7d。施工过程保证支墩结构合理、基础牢靠、埋设稳固，防止其破坏管道。当管道连接位置存在弯曲结构时，可按照实际需求设置支墩，保证支墩强度和管道极限承受拉力要求相符。

2.4 试压检测和清洗

管道安装施工结束之后，回填之前，需要进行试压试验。无压管道试验之前，落实检查工作，保证检查井、管道等外观质量达到标准，管道沟槽中没有积水，所有预留孔全部封堵，无渗漏问题，两侧堵板承载力高于水压力。除进出水管之外，所有管道全部封堵。污水管道的试压检测以两个检查井为一个单位进行抽查，雨水管、合流管等按照市政主管部门要求随机抽查。对于管径800mm的管道，使用磅筒闭水试验，管径＜800mm的管道可与检查井共同试验[2]。

压力排水管试压过程，试验长度＜1km，试验分为两个阶段，第一，检验管道口和配件等是否存在损坏问题，第二，检查管道是否存在渗漏问题，压力降低值是否符合标准。压力给水管需要分别进行闭水、闭气等试验，在试验期间渗水量、压力降等符合标准即为合格。

试压结束之后，验收之前需要落实给水管道的消毒和冲洗工作。冲洗管道时需要规避用水高峰，控制水流速＜1.0m/s，保持连续冲洗，直到出水口和入水口水的色度和浊度相同为止。此外，冲洗之前，使用氯离子浓度为20mg/L的消毒水浸泡管道，时间为24h，之后按照流程冲洗，直到水质符合安全用水标准为止。

3 结语

总之，给排水管道施工对城市管道系统的安全运行有重要影响，关系市民的生活质量。为确保项目施工质量，需要按照设计要求，科学选择给排水管道材料，规范施工流程，对于重点施工工艺强化监督，落实管道连接过程的质量控制，规范构筑物施工流程，保证管道试压、清洗流程科学，提高施工质量[3]。