制造企业供应商分类与策略采购实施办法的探讨

赵萍

贵州航天林泉电机有限公司 贵州贵阳 550003

制造企业需要加工、生产各种产品；为完成本企业的产品，制造企业需要向供应商支付大量现金，采购数量多、种类庞杂的各种原材料、半成品或成品。据计算，在制造企业的总成本中，工资成本占比约为5%，采购成本占比约为40%。

2000年后，国内制造业迎来高速发展期，制造业产能迅猛增长，制造业商品供过于求。在此情形下，制造企业很难通过提高本企业产品价格来提升盈利空间。——因此，制造企业需要主动压缩采购成本，主动加强采购成本管理，从而间接提升企业的经济效益。

1 制造企业供应商分类实施办法

1.1 研究制造企业特质

根据制造企业生产、制造的产品，可以将制造企业细分为机械零件制造企业、塑料产品制造企业、五金产品制造企业、模具制造企业、电子元器件制造企业等不同类别。而各类制造企业的特质又各有不同，因此，在对供应商实施分类管理前，必须认真研究并且掌握制造企业的特质。具体来说，各类制造企业的特质，主要有：

（1）机械零件制造企业生产的产品相对简单，机械零件制造企业的客户较多、且较分为分散，每个客户的单张订单量通常不会很大；机械零件制造企业生产的产品多为国产通用件，因此会备有一些国产通用件的库存，对非标件则不会备库存；一旦需要非标件，供应商必须在短时间内提供。机械零件制造企业的供应商多为较大的基础工业材料产品商[1]。

（2）塑料产品制造企业的供应商规模一般不大，塑料产品制造企业需要的材料主要是胶粒和包装材料，但胶粒对生产成本的影响较大。

（3）五金产品制造企业生产的产品，可细分为生活消费品与大型机械。若五金制造企业生产生活消费品，通常不能改变产品的销售价格，因此这类制造企业迫切需要压低原材料采购成本。生产大型机械的五金企业需要采购种类繁多的机械部件，采购金额较大，但各种部件的采购数量一般不会太多。

（4）模具制造企业生产工艺较为先进，产品生产的速度较快，模具产品的交货期限又较短。因此，模具制造企业要求供应商必须在短时间内交货。

（5）电子元器件制造企业生产规模较大，生产的产品数量多，并长期保持较快增长，因此，电子元器件制造企业多与供应商建立长期合作关系，并要求供应商必须保证电子元件的质量[2]。

在研究、掌握本企业特质后，要研究本企业采购资料，根据采购金额比重，以及采购的频率，将本企业需要采购的对象分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三类。Ⅰ类采购对象为本企业需要经常采购、且金额较大的原材料；Ⅱ类采购对象为本企业需要经常采购、但金额相对较小的原材料（或服务）；Ⅲ类采购对象为一次性采购对象。

1.2 供应商分类

制造企业可以将供应商分为三类：Ⅰ类供应商，主要供应本企业需要经常使用的原材料；Ⅱ类供应商，主要为本企业提供某种固定长期服务或品种较少的物品，本企业只需要为Ⅱ类供应商支付较少的费用；Ⅲ类供应商，指的是一次性供应商。

制造企业应与Ⅰ类供应商建立长期合作关系，结成互相信赖的商业伙伴，制造企业在向Ⅰ类供应商进行采购时，必须及时支付全部采购款，并坚决要求对方必须对原材料的质量负责。

对Ⅱ类供应商，制造企业只需要保存供应商的名单，不必建立长期合作关系。若制造企业发现某个Ⅱ类供应商的服务质量下降，可在名单上寻找另一家Ⅱ类供应商予以更换。

对Ⅲ类供应商，制造企业只需要在临时需要一次性供应时，通过互联网进行临时性选择。

1.3 寻找、研究供应商

当前，国内各个行业的供应商数量众多，各家供应商之间还在进行激烈的相互竞争。因此，制造企业在对供应商完成分类后，要去主动寻找供应商、主动研究供应商。制造企业需要使用百度搜索，或登陆各个行业的专业网站，搜集大量供应商信息。然后对各家供应商的情况展开详细研究，要仔细分析供应商的创立时间、注册资本、生产规模、产品性质、产品价格水平、生产能力、交货时间等内容，以初步判定是否有合作基础[3]；要仔细研究供应商企业的组织架构，仔细研究供应商企业的内部管理体系是否严谨、部门设置是否健全，职能分工是否清晰；要仔细研究供应商的产品一览表，详细了解供应商是否能够提供本企业所需要的原材料；要仔细研究供应商能否为其产品提供各项品质资质证明；要仔细研究其他客户对供应商的满意度。

在对大量供应商进行网上研究后，制造企业需要遴选出几家实力强、产品质量可靠、客户满意度高、在业界有口碑有信誉的供应商；然后深入供应商企业进行实地调查，若发现对方生产的产品完全符合本企业的要求，便要与对方进行友好磋商，结成长期合作、平等互利的商业伙伴关系。

2 制造企业策略采购实施办法

在对供应商实施分类管理的基础上，制造企业可以主动实施策略采购，从而有效降低采购成本，提升采购效率。

（1）实施策略采购的第一步：制造企业要详细研究本企业内Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类采购对象的消耗情况，以及Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类供应商的供应能力，掌握供需之间的平衡点，并建立预测模型，预测未来一段时间内，本企业所需要消耗的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类采购对象数量，以及供应商可能提供的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类采购对象的供应数量[4]。

（2）实施策略采购的第二步：针对不同类别的采购对象制定明确的采购策略。

Ⅰ类采购对象的总体采购策略可设定为：降低采购对象短缺的风险，提高采购对象的可靠性和质量，追求总成本最低，与供应商开采战略合作，提高采购供应链的竞争力，督促供应商开发新的Ⅰ类对象；Ⅰ类采购对象近期采购策略可设定为：提高战略采购比例；提高直接采购率；提高性价比，降低总成本；提高与供应商的协同水平。

Ⅱ类采购对象的总体采购策略可设定为：

确保供应的连续性和稳定性，不断开发新的采购来源；与供应商建立合作伙伴关系，关注供应商生产能力，督促供应商做好质量管理。Ⅱ类采购对象近期采购策略可设定为：提高准时交付率；完善应急机制；推进物品的标准化。

Ⅲ类采购对象的总体采购策略可设定为：建立标准化采购流程，提高流程效率，并尽量控制采购成本；Ⅲ类采购对象的近期采购策略可设定为：实施精准化、精细化采购[5]。

（3）实施策略采购的第三步：开展分层次策略采购。对I类采购对象，制造企业应与I类供应商签订中长期供需协议，确定采购对象的定价方式，锁定折扣率；对Ⅱ类采购对象，制造企业可实行采购招标，与中标的Ⅱ类供应商签订年度一揽子采购合同；对Ⅲ类采购对象，则需要掌握大量Ⅲ类供应商的信息，根据企业运营的变化选择一次性供应商，实施灵活性采购。

3 结语

采购是制造企业运营的第一个环节，采购成本又是企业成本的重心所在。当前，各种制造业商品供过于求，市场竞争激烈，在此情形下，制造企业应当主动强化采购管理，主动运用供应商分类管理与策略采购，从而降低采购成本，增强制造企业的生命力与竞争力。