钢结构厂房安装质量控制要点分析

翟成海

山东省路桥集团有限公司 山东济南 250000

钢结构建筑施工与传统的土建工程施工有很大的不同。它的灵活性和建筑适应性都比较强，对于改善长久以来厂房设计和施工中的固有建筑格局非常有效，在应用方面具有很强的优势。而要想优化钢结构厂房的施工方式，需要详细探究的是钢结构建筑施工工序和施工质量控制要点。

1 钢结构厂房中钢结构施工的主要质量问题

1.1 抄袭图纸

在图纸设计的过程中，多数建设单位会刻意压缩设计预算，最终导致多数设计单位抄袭他人设计图纸，进而造成一些厂房的结构与布局完全一致。另外，有些设计师为了尽早交付图纸，直接在已完工的图纸上进行部分调整。与此同时，设计单位也不重视图纸的审核，不能及时解决图纸中存在的问题。

1.2 钢结构加工不合格

尽管我国有很多的钢构件加工厂，但各厂家所生产的钢构件的质量却存在巨大差别，通常情况下，规模较大且生产能力较强的制造商都会使用数控机床来加工钢构件。这类制造商使用的钢材制造、钻孔、除锈技术往往是比较先进的，所加工的构件可以满足设计要求。一些生产能力较弱的小厂，依然沿用人工加工的方法，其所制造的钢构件的尺寸经常会出现偏差，同时为了谋取最大利益，小厂经常会购买劣质原材料，并简化加工工序，会大幅度增加钢构件的质量隐患[1]。

2 钢结构厂房安装质量控制要点分析

2.1 加工焊接质量控制

对加工要使用的钢材及连接件都需按标准进行取样，并委托专业检测单位进行检验，材料符合要求后方可进行加工；严格按图纸放样下料，在加工焊接过程中要注意焊接温度影响、拼接成型后的变形控制。钢构件在工厂内的焊接大部分采用自动埋弧焊，个别部位及拼接点需要人工焊接，焊接所采用的焊条、焊接方法与焊接材料应相适应，焊条应符合GB/T5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》的规定。对设计、规范要求的一、二级焊缝应采用射线或超声波进行探伤检测，焊缝的外观质量应符合相应的规范要求。

2.2 地脚螺栓安装质量控制

地脚螺栓的安装精度是影响钢立柱安装质量的关键因素之一。测量放样应由专业人员进行施工。在施工中，总包单位必须对专业分包的测量结果进行严格复核，经过不同测量员、不同设备的测量复核，确保测量放样的精度满足规范要求。地脚螺栓的安装必须牢固可靠，在螺栓安装前，先对桩头竖筋与箍筋进行点焊接加固，采用短钢筋将地脚螺栓与桩头竖筋焊接牢固。在承台混凝土浇筑中，由专人负责跟踪检查地脚螺栓情况，如有发生偏位，必须进行处理。

2.3 钢立柱安装

混凝土承台面平整度难以达到规范要求的精度，因此在承台混凝土浇筑时承台完成面要比立柱底板低至少5cm，采用螺母调平法将钢柱底板标高找平，相对于传统的支垫法调平钢柱底板做法，其操作简单、精度较高。在立柱安装前，在钢立柱相邻2个面的柱顶和柱脚位置标注出中线位置，用油性笔做好标记。立柱安装到位后，采用2台全站仪在2个方向同时观测立柱中线，然后根据观测情况调整，当柱脚与柱顶中线一致时，表明钢立柱已垂直，拧紧螺母后松开吊钩[2]。

2.4 钢框架吊装施工

钢构件的吊装前的检查。钢构件进场后，首先要检查的是钢构件的编号、钢构件的外型尺寸、钢构件上螺栓孔的质量以及焊缝坡口，而且要校正和修补由于运输而造成的构件的变形和涂层的破坏。钢构件校正和修补完成后在进行一次自检，合格后后委托相关检测单位对构件的焊缝、漆膜等进行检查，符合要求后才可以进行钢构件的预拼装。

构件拼装。在进行吊装操作之前，需要做的工作是将运送到现场的分段钢梁进行预拼装。检查钢构件的几何外形尺寸、连接板所在的位置和角度、螺栓孔所具有的直径以及它们之间的孔距、焊缝的坡口、附件的数目多少及其规格、高强螺栓，连接时摩擦面的质量等都是在钢结构在进场或者所有构件拼装前先进行自检，符合要求后方可拼装，拼装时应按照制造单位提供的详图使用不同的连接方法，在钢柱的分段处使用的是焊接的方法，在钢梁的分段处使用的是高强度的螺栓连接[3]。

2.5 围护系统安装

（1）屋面系统的安装。为提高屋面的密封性能，屋面板安装时，在进行第一块钢板固定之前，需要确定保证它位于垂直且方正的位置；并且它落的位置必须准确地保证与其他的建筑构件相关。安装屋面板时，须将板面咬口咬住支座，支座用自攻螺钉固定与檩条。待所有的构件都固定完毕，使用擦布仔细地清理板材的搭接处，并且要求清理必须干净，之后使用密封膏涂抹板面，具体操作时，要先使用密封膏枪打一遍，后再用手或刮板轻轻擦抹使其均匀。在泛水板等防水点处密封膏应当满涂，檐口处应使用泡沫堵头进行填缝封堵。

（2）墙面系统安装。墙面板应自墙面的一端且逆风向开始依序铺设。在进行墙面板的铺设时，需要按照设计说明的要求，将防水的密封材料敷设在包角板、泛水板和墙面板之间的搭接部位；在山墙檐口的包角板与屋脊板搭接处的盖板安装先后顺序是包角板在先，屋脊盖板在后。墙面板、泛水板等施工时的固定钉因及时加装盖帽进行保护，如有明钉应用耐候胶等密封材料做好密封。

3 结语

综上所述，钢构件安装质量是建筑物质量的重点控制内容，钢结构安装的质量控制是一个比较系统的问题，每个施工环节质量的好坏都将影响下一环节。在施工过程中，需要精心策划，严格把控，加强对施工过程的质量监督检验，牢牢控制好每个环节的施工质量才能保证整个钢结构厂房的质量。