混凝土的检测和质量控制分析

宋蕴桥

北京市十八里店混凝土有限责任公司 北京 101116

原材料的质量是影响工程建设质量的关键因素之一，作为工程施工主要且常用的混凝土材料，必须采取专业合理的检测技术来实现对工程质量的控制，要针对混凝土自身特性、质量标准及实际施工项目的需要进行检测，保障所生产的混凝土强度、耐久性等满足实际施工需要。

1 混凝土强度检测方法

1.1 试块检测法

预拌混凝土企业和施工单位通过现场取样制作混凝土试块，放置在规定的温湿度环境中养护28天以后，接着对试块进行一定的抗压强度检测。混凝土试块检测主要是应用在在建土建工程施工中混凝土质量检测，具有工作劳动强度大、时效强、制造过程中涉及的人为因素以及养护条件总体较为苛刻等特征。在当前现代工程复杂程度逐渐提升的背景下，试块检测法存在的问题逐渐出现，一旦试块在混凝土配比以及保养中存在的问题以及不符合标准的情况出现，就会造成试块检验的数据结构有着明显的误差。那么就要求根据规范标准做好有效的试块同构件的养护，进而把影响因素降到最低程度，确保混凝土试块检测的准确性和有效性[1]。

1.2 回弹检测法

回弹检测法不会影响到建筑结构自身以及混凝土的实际承载力，混凝土性质等出现负面影响。所以，同时也是一种十分常见的混凝土质检技术。回弹仪器的构造较为简单，在校正过程中较为便捷，所以回弹检测法有着操作便捷、技术难度较低、检测成本低、系统误差小及减少事先作业工作量等优势。回弹法检测数据同混凝土试块检测结果之间比较较为可靠，也可以优化检测人员实时监测混凝土浇筑质量。回弹法检测结果一般会由于操作人员的具体的操作水平以及仪器设备质量出现问题，不同的角度检测要求做好不同的角度计算修正，对于一些大体积混凝土在检测中，没有办法检测到对内部的密实情况。

1.3 钻芯法

这种方法，主要是借助钻孔取样，对混凝土样品展开强度检测，以及对内部原材料展开检查。这种方法是非常直观的，精准度也非常好，是一种半破损的检测方式，但是后期要进行修复以及处理，技术含量非常高，成本也非常大，因此在实际的应用中，还是有一定的局限性存在。

1.4 雷达法

雷达法在混凝土质量强度检测当中起到重要的作用，此方法对比其他检测方法更为先进。其操作流程为，相关的工作人员通过使用设备仪器，让设备仪器产生电磁波从而进行质量强度的检测工作。但如果混凝土结构当中掺杂着金属等其他物质，检测数据的准确性也会发生一定的变换。雷达法的优点有很多比如：数据检测较为精确，操作较为简单。但是，雷达法必须借助先进的设备仪器，而设备仪器的价格比较昂贵。虽然雷达法的价格较贵，但是此方法能够有效的保障检测工作的质量及数据的准确[2]。

1.5 红外线法

红外线技术已经慢慢普及到我国各个工作领域当中，比如：医学人体检查，产品质量检测，工程测量等等。同时，红外线技术也可以使用在混凝土强度质量检测工作当中。此方法的操作流程为，相关的工作人员通过将设备产生的红外线对混凝土样本进行扫描并获取样本所反馈的数据及信息。红外线检测法在检测领域当中使用较为普遍，其优势有以下几点：①混凝土的内部结构是无法通过肉眼进行观看检查的。因此，相关的工作人员可以运用红外线技术对混凝土结构进行检测工作，找出混凝土结构当中存在的问题，从而保证混凝土结构的质量；②红外线的设备对比其他检测设备价格较低、对工作人员没有太高的技术操作要求。因此，推荐在混凝土强度质量工作当中使用红外线法。

2 混凝土质量控制的具体措施探讨

2.1 做好配合比设计

基于《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）进行混凝土试配，应注重结合混凝土体积进行水泥材料的选用，并控制好细度、收缩率等指标，如针对大体积混凝土切忌使用高水化热水泥，防止混凝土开裂；针对小体积混凝土可选用42.5MPa硅酸盐水泥，配合I级粉煤灰配制胶凝材料，提升混凝土质量。为防止因水泥研磨过细引发裂缝病害，需注重在混凝土材料制作环节添加适量的粉煤灰或矿粉，借此提高混凝土强度，并将配置好的水泥材料及时运送至施工现场投入使用，避免因存放时间过长影响到材料质量。在砂石骨料选取上，应加强对粗骨料粒径的控制，确保粗骨料最大粒径不超过混凝土结构截面最小尺寸的1/4，混凝土实心板骨料的最大粒径不超过板厚的1/2，并且加强对骨料采集、运输等环节的质量控制，防止因掺入杂质影响到混凝土材料质量。

2.2 水对混凝土质量的影响及质量控制措施

随着环保意识的增强，回收浆水在混凝土中的应用越来越广泛，预拌混凝土企业要根据具体的生产施工情况，通过试验确定浆水在混凝土中的用量。为了确保混凝土回收浆水的使用，还要对回收浆水进行至少两次的浓度检测，以及时调整回收浆水的用量及比例，更好地满足工程使用要求。

2.3 加强混凝土结构实体的养护

混凝土的养护对混凝土强度的增长非常关键。随着混凝土的浇筑完成，水泥水化反应加剧，水化时间又较长，必须对混凝土进行养护，通过适当的温度和湿度条件使水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象，影响混凝土耐久性。保湿养护可采取洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。施工单位应根据工程特点、现场环境、技术要求、施工操作的因素制定实施可行的养护方案并严格执行[3]。

3 结语

一项质量合格的建筑工程，需要注重对混凝土的质量控制和检测。相关人员要强化学习，创新思路，从而研发出更多先进、适用的检测技术，为提升工程整体建设质量而提供保障。