研究起重机检验中危险因素的识别与控制

潘年德

摘 要：本文重点针对起重机检验工作中存在的危险因素展开了全面分析和研究，有效提出了起重机检验工作中危险因素的识别内容，同时提出了针对性的安全风险控制策略，将起重机工作过程中可能存在的安全风险问题进行排除，充分保证起重机设备的工作安全性，减少不必要的人员伤亡事故。

关键词：起重机设备;检验;危险因素

起重机设备在我国很多企业单位内部应用非常广泛，属于一种自动化机械生产的常用设备。通过起重机设备的有效应用，不但提高了企业生产工作的整体效率和质量，同时还降低了工作人员的工做量，保证整个生产作业的安全性。但是在实际的操作过程中，由于起重机设备在使用过程中需要对同一个动作进行频繁的重复操作，经常会存在人为性控制风险问题，对工作人员以及整个生产工作的安全性产生了严重的影响。由于起重机设备的体积相对较大，并且结构构成相对比较复杂，在工作过程中通过使用吊钩、电磁机等相关设备，对各种物料进行升降或者平移等，在整个工作形式上具有重复性以及间歇性特点。

1.起重机械检验中危险因素的识别

由于起重机设备在工作过程中作业环境相对比较复杂，因此在实际的检验工作中，经常会存在不同程度的风险影响因素，要想有效避免起重机设备在工作过程中产生意外安全事故，必须要对其中的危险性因素进行有效识别，主要分为以下几个方面：

1.1起重机作业本身的危险因素

起重机设备在工作过程中，经常需要在高空环境下来进行作业，起吊物品的重量相对较大，起重机设备在吊运一些重量较大，并且高度相对较高的物体时，经常会出现重心不稳定性现象。如果设备摆放平衡度存在问题，或者工作人员在操作机械设备过程中存在不平稳现象，很容易造成起重机设备出现侧翻问题，整个生产作业以及工作人员的人身安全造成了重大影响。因此，在起重机设备的使用过程中，对工作人员的专业素养以及心理素质都有着非常高的要求，这种影响因素直接造成了起重机在作业过程中存在一定的风险问题[1]。

1.2起重机设计、制造、安装产生的危险因素

当前在我国企业单位内部所使用的起重机设备，在设计工作中存在一定的问题，比如起重机的制动力矩不足、电动机工作效率不符合标准等多方面问题，同时还存在一部分起重机设备在制作工作中，没有依照行业内部的相关工作标准来进行制作，经常会存在一些劣质产品的状况。比如，在产品的设计过程中一些高强度螺栓使用一些普通螺栓来进行替代，起重机设备的一些重要安全防护装置内部的零部件存在不搭配等情况，这些问题会直接造成起重机设备的工作性能以及工作安全性受到严重的影响。因为起重机设备需要运输到工作现场来进行安装，某些工程施工单位为了降低工作成本的投入量，在进行起重机现场安装工作中，随意选择一块普通的铁板来作为指导装置，并且通过直接焊接的方法，将铁板焊接在放置止档装置的位置上。通过这种安装处理方法无法保证和缓冲器之间进行匹配，起重装置的工作当中只能通过和扫轨板之间进行碰撞来止挡，造成了扫轨板产生变形问题，进而加大了起重机设备在使用过程中出现诸多安全隐患[2]。

1.3起重机作业环境产生的危险因素

起重机设备在工作过程中经常会受到外部工作环境因素的影响，造成了起重机设备需要在一种相对比较恶劣的天气环境下来进行操作。比如，起重机设备在工地环境下进行，使用过程中如果外部存在大风天气，或者处于高温天气环境下，起重机设备的高度相对较高，如果外部风力较大会直接造成起重机的工作稳定性下降，如果风力超过规定的安全值必须要及时停止作业，否则容易造成起重机设备倾倒或者滑行等现象，这种失控状态会对周围到施工人员造成较大的工作安全隐患。

2.起重机械检验中危险因素的控制

2.1树立正确的安全意识

作为起重机设备的检验工作人员来讲，在实际的检验工作过程中，需要树立起正确的安全防护工作意识，需要对起重机设备工作过程中存在的各种危险性因素进行有效控制。检验工作人员需要充分认识到，起重机设备在工作过程中存在的各种危险性影响因素，保证工作人员在检验起重机设备过程中，可以依照标准的规范要求来加以开展，有效防止人为性失误问题，对起重机设备的检验工作效果产生影响，每一个工作人员必须要树立起正确的安全防护意识，在检验起重机管中需要保证精神的高度集中，不能存在疏忽大意的现象。起重机设备的每一个工作人员需要拥有必要的安全防护工作意识，对起重机设备工作过程中的各种危险因素进行有效判断，保证起重机设备的正常工作。

2.2規范化起重机械生产

要想从根本上提高起重机设备的工作安全性和稳定性，需要在起重机设备的生产阶段有效规范生产和设计工作，要求要严格依照相关的生产技术工作标准以及行业的标准规范内容来进行安装，每一个安装工作都需要做好相应的规范化处理工作，保证每一个环节的构件和零部件安装符合起重机械设备的工作要求。起重机设备需要配备健全和完整的安全防护工作措施，比如起重限制器力矩限制器、起升限位器以及运行限位器等各种回转定位设备。在针对起重机设备的检验工作中，需要对场地区域范围内的环境状况进行全面检查，比如起重机设备工作过程中所使用的通道栏杆、台阶等区域范围内是否存在杂物，周围的光线强度是否符合起重机设备的检验工作要求，检验工作人员和其他工作人员之间需要充分做好工作配合以及信息沟通等方面工作，对起重机设备周围存在的各种危险物品进行有效防护，防止出现意外安全事故[3]。

2.3避免环境因素对起重机检验工作产生影响

在检验工作中依照起重机设备的检验工作要求，对外部天气环境的状况进行有效判断，充分做好温度测量以及天气状况观察等相关工作，要保证检验工作队伍具有较高的工作经验，并且通过科学合理的检验工的方法，使用更加专业的检测设备，保证整个起重机设备的使用安全性。起重机设备各个部件之间需要保证一定的安全距离，起重机相关零部件需要和输电线路之间保持一定的安全距离，尤其是控制线路与动力线路之间，需要充分避免控制信号存在的相互性干扰问题，防止其他安全因素的影响。

2.4加强起重机设备的维护保养工作

要不断加强起重机设备各个环节零部件的维修和保养工作，需要根据计算机设备的检验工作标准，建立起科学有效的检验监督工作机制。针对起重机设备来讲，需要充分做好周期性的质量检查和维护保养工作，并且在设备的检查和保养工作中，需要根据标准的设备保养维护工作制度来加以开展，同时对维护保养工作中的重要参数进行准确记录。要有效防止起重机器设备处于带病运作的工作状态。与此同时，还需要周期性对起重机操作人员以及检验工作人员进行专业的技术培养以及安全意识提升工作，保证工作人员在实践工作当中充分发挥出自身的专业技能，提高安全管理工作意识，并且周期性进行技能考核工作，全面提高工作人员的专业素养以及安全控制能力。

3.结语：

综上所述，在起重机设备的检验工作中，检验工作人员需要对其中存在的风险因素进行全面识别和检查，同时针对不同的风险问题，采取针对性的预防措施，全面提高起重机设备的工作安全性。

参考文献：

[1]韩旭.起重机检验中危险因素的识别与控制[J].建材与装饰，2018（09）：215.

[2]姚俊.探究起重机检验中危险因素的识别和控制方法[J].科技创新与应用，2017（08）：129.

[3]毛伟东.起重机检验中危险因素的识别分析与控制探讨[J].科技与创新，2016（15）：71+73.