盘类曲面圆弧零件的铣削工艺分析及零件加工

杨 旭， 陈志欣

(成都工贸职业技术学院， 四川 成都 611731)

目前相对较发达国家，如德国、日本和美国等国在计算机辅助软件建模、虚拟加工、后置处理方面应用相当普及，但他们始终加大对手工编程力度，大力提倡数控宏程序的应用，作为一名优秀数控编程人员，有必要掌握宏程序的编制，它大大提高生产效率、降低生产成本和周期[1]。数控宏程序的算数和逻辑计算功能能自动计算出相应坐标值，免去人工进行繁琐的坐标计算，适用于各种规则曲线公式，大大简化加工程序、快捷和提高编程效率[2]。目前数控系统一般只提供直线和圆弧插补指令，当需要加工非圆曲线时，只能用许多微小直线段和圆弧段去逼近曲线，宏程序使用显得简单易行，同时也使程序变得简化[3]。用数控机床的基本插补指令(直线插补和圆弧插补)在误差允许的范围内进行球面轮廓逼近加工[4]。

本研究为盘类曲面圆弧零件，为了能够高效快速的完成曲面零件铣削加工，此次设计合理的铣削加工工艺，曲面部分选用宏程序编程，达到了快速高效铣削加工的目的。宏程序具有模块化，也为以后加工类似的零件提供方便。

1 零件图样加工工艺分析

如图1所示，该工件的材质为硬铝。毛坯外形为150 mm×150 mm×50 mm的四面体，四面体相互平行，外形易于装夹。选用精密平口钳及垫铁进行装夹，并用千分表进行校验。根据现有数控设备XK7140数控车(fanuc 0i系统)上进行加工。

(1)确定工艺基准：加工该工件时选择……