“三个一体化”生产模式变革探索

2020-12-06 02:51王华栋李杨
科学导报·学术 2020年49期
关键词:高质量人才培养

王华栋 李杨

摘 要:本文通过对卷烟厂生产模式优化的研究,以“三个一体化”推进,加速职业化团队技能提升,培养一批复合型、能力型、价值型员工,为企业高质量发展储备人才队伍。

关键词:人才培养;一岗多能;高质量

为有效盘活人力资源,提升岗位价值,充分体现“以人为本”的新发展理念,大力培养复合型、技能型人才,推进产线自组织和自主管理,持续提升吴忠卷烟厂精益制造和精益管理水平,卷包车间试点探索推行“三个一体化”人力资源配置模式。

一、背景

随着企业数字化转型的深入,智能制造对企业提出了新的要求,实现高质量发展面临着四大挑战。一是“定编优化”的挑战,现有人员数量与理想定编数量差距很大,理想定编的人力资源配置必须要用生产率的提高来弥补;二是“入不敷出”的挑战,现有员工年龄结构分层严重,未来长期将处于退休人员多于招聘人员这样“入不敷出”的状况;三是能力素质的挑战,“一岗一能”的单一型员工是企业的“大多数”,“一岗多能”的全面型、复合型人才是“少数”,不能满足企业转型发展的需求;四是高质量发展的挑战,高质量发展需要企业在产品质量、生产要素等多方面进行优化,用更少的投入产出更多更优的产品,我们质量管理稳态和设备管理精度与最优标准之间存在较大差距。

面对这些挑战,要审时度势,以资源整合、创新突破、价值创造、搭建平台为要求,创新机制驱动,培养“一岗多能”“一人多岗”的复合型、能力型、价值型员工。

二、工作目标

(一)优化模式:实现从“一人一岗”模式向“三个一体化”模式的转型,将自主生产线打造成最优微党建网格,促进党员先锋模范带头作用在生产一线落实落地。

(二)整合资源:深化“联结、赋能、共享”机制,将分散、碎片、封闭的资源管理模式向集成、开放、共享转变,提高资源使用、产出、转化效益。

(三)提高质效:提高人力资源配置效能、提升质量稳态管控效能、强化设备精度管理效能、增强绩效评价机制效能。

(四)创造价值:以“盘活存量,优化增量,提高质量”为原则,提高效率,提升效益,推动生产线成为扁平化、网格化、价值型、创新型组织。

三、一体化运行机制

(一)“三个一体化”的内涵

车间要打破以前操作与维修、卷接与包装、工艺与技术“职能分割”局面,推行“操作维修一体化”、“卷接包装一体化”、“工艺技术一体化”管理模式,由原来单一技能转变为“一岗多能”的全方位运作,以此为突破口,探索跨岗位多技能、灵活调配员工的途径,提高人力资源效率,为生产经营提供可靠的高技能复合型人才。

“操作维修一体化”旨在培养设备操作、维修一体化员工,做到懂设备性能会使用、懂设备结构会维修、懂设备原理会排故。

“卷接包装一体化”旨在培养卷接包生产线通用型操作人员,使其能够自主管理卷包生产全流程。

“工艺技术一体化”旨在将设备技术攻关与工艺质量管控联通,使得技术员和工艺员成为指标共担、互相赋能的命运共同体,进一步提升设备对工艺质量的基础保障能力和工艺预防能力。

(二)“三个一体化”管理模式

1.个性化培养:针对“三个一体化”岗位特性设定不同培养周期和培养方案,分阶段考评理论知识和实操技能,制度建设、流程建立、过程管控、分析评估总结,要紧密衔接,分工明确,探索出“一体化”实施方向和切实路径,模板化推行。

2.人员配置:根据职业技能等级、日常产质耗指标、绩效排名等实际情况,从党员、劳模、标兵中择优选择试点机台及特岗人员;一体化推广后,规划选拔标准,建立待培人员信息库,根据《特岗人员选拔管理办法》竞聘上岗,充分发挥党员先锋模范作用,自主组建微型党建阵地。

3.岗位设置及绩效分配:完善“三个一体化”人才薪酬激励制度,从基本岗级、绩效系数、工匠系数等方面突出体现特岗价值,充分发挥薪酬激励导向作用,将实现“三个一体化”作为年度评优评先的重要依据。

四、具体推进计划及措施

(一)操作维修一体化

1.人员现状分析:卷接包操作人员暂时不具备设备自主维护能力,需要一定时间的设备维修培训和锻炼;维修人员会操作、能自主维修,符合一体化试点条件,未来两年内,完全实现操作维修一体化,预计减少专职维修人员8人;成型操作人员中2人具备成型维修工技能等级,符合一体化试点条件。

2.特岗人员试点:在2台成型机组和7#卷包机组开展试点。

成型工序现有7名操作工,3名发射工,无专职维修工。发射工可协助操作过程中做后备培养,后续其他5名操作工可根据学习成长、技能鉴定考核结果在2年内逐步推广一体化运行。

卷接/包装工序,现有年轻维修工大多都是优秀操作工中提拔的,转型较容易,具备基本条件的2人先落实试点。后续着重培养操作岗位青年骨干力量,逐步提升自主维护能力、初级故障处理能力,弱化现场维修对试点机台的现场维护。

3.工作内容:

(1)通过试点机台的运行,摸索形成具备推广价值的经验和方法,建立卷接、成型、包装设备自主维护清单和标准,并逐步完善;

(2)组织技术人员对现有操作人员进行一对一的自主维护技能强化培训,提升设备维护技能;

(3)逐步完善资源配套、制度建设、绩效考评等内容,通过半年到一年的经验积累和人员培养,选拔表现突出的党员骨干稳步逐台推广;

(4)以机制驱动、价值引领促使青年人才尽快适应新生产模式下的岗位需求,根据学习成长进度循序渐进每年推广2-3个机组推广一体化运行。

(二)卷接包装一体化

1.人员现状分析:目前卷接、包装操作人员中,暂没有两种机型都能熟练操作的挡车工,需要对现有操作人员进一步培养,预计在2年内,可逐步实现卷接包装一体化,产线形成自组织和自主管理,取消中间管理层,缩短管理层级。

2.工作内容:

(1)人员培养计划:对包装机/卷接机青年员工进行扩展培训,集中学习卷烟机或包装机设备操作、质量控制及基础管理知识,使其既具备PT操作、又具备GD操作能力。

(2)推广计划:同时对熟练掌握PT/GD设备操作人员深度培养设备维护能力,既能操作PT/GD,又具备两种设备基础维护能力。通过三到五年的时间,实现全部生产线一体化运行。

(三)工艺技术一体化

1.人员现状分析:现有3名技术员2020年11月可落实岗位转换,现有3名工艺员做后备人员培养。

2.工作内容:将现有技术员岗位转变为工艺技术员,建立工艺技术联动评价指标清单,形成联合评价及检查机制,定期开展工艺质量专项评价,系统性提升质量预防和过程指标管控能力。

结束语:

以“联结赋能共享、全力推进高质量发展”为目标,以“一岗多能”人才培养为重点,通过推进“三个一体化”模式转变,形成方向明确、各负其责、高效推进、决策及时规范的工作计划,稳妥推进。运用科学的方法和理论及全面发展原则,建立行之有效的制度体系及流程标准来保障“三个一体化”人才培养机制的建立和实施,实现组织机构和人力资源的合理优化配置,实现效益最大化,为企业高质量发展奠定基础。

参考文献

[1] 卷烟工艺规范[M].中国轻工业出版社,2016.

[2] 烟机设备基础知识[M].北京出版社,2013.

[3] 楊悦.把握新时代坐标 赋能高质量发展[J].中国烟草;2020-12.

[4] 顾林.论因人而异实行差异化管理[C].宁夏烟草学会2017论文集.

作者简介:王华栋(1978-),男,工程师/经济师,主要从事卷烟生产管理、工艺质量研究。

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