化工新型材料

中俄合作建设全球最大聚合物工厂

据报道，8月27日，从中国石化新闻办获悉，中俄阿穆尔天然气化工综合体项目日前正式开工，建成后将成为全球最大的聚合物工厂之一。该项目由中国石化与俄罗斯西布尔公司合作开发，中国石化持有该项目40%股份。

项目位于俄罗斯远东阿穆尔州，距离黑龙江省黑河市以北150～200km，设计产能为230万t/a聚乙烯、40万t/a聚丙烯，装置规模居世界前列，是中俄2国最大的化工合作项目。项目建设期5年，预计2025年进入运营期，建成后，将把主要产品送往中国市场，为我国提供更多物美价廉的石化产品。

俄罗斯是中国石化参与“一带一路”、国际化建设的重点国家，阿穆尔项目可发挥中国石化投资、技术、工程、运营、贸易、工程服务一体化优势，对中国石化化工和材料板块海外业务发展具有重要意义。随着中俄全面战略协作伙伴关系迈入新时代，阿穆尔项目未来将被打造成为两国能源合作向下游化工合作延伸的典范，成为中国石化在俄重要的大型化工业务基地。

项目受到中俄2国领导人高度关注。2019年6月，习近平主席访俄期间与普京总统共同见证该项目框架合作协议签署，成为新时代中俄能源化工务实合作的重要亮点。2020年6月，中国石化与俄罗斯西布尔公司签署阿穆尔天然气化工项目合资合作协议。目前，双方正在积极筹备项目交割、工程建设等相关工作。（中国石化报）

投资约25亿元 年产1.5万t碳纤维项目成功签约吉林经开区

据报道，8月18日，中国吉林国家碳纤维产业园项目暨吉林化纤1.5万t碳纤维项目在吉林国兴碳纤维公司厂区启动。吉林市碳纤维产业从原料供应基地向精深加工领域迈进一步。

吉林化纤1.5万t碳纤维项目占地18万m2，计划总投资24.4亿元，主体包括3个碳化车间及公用工程配套厂房，拟新购置6条国际先进碳纤维生产线。其生产的大丝束碳纤维具有成本低、效率高、易于下游加工应用等优势，特别适合在风电碳梁等领域的规模化、标准化应用，也是汽车和轨道客车轻量化等方向的重要原料，还可以用于生产羽毛球拍、自行车等体育休闲类产品，市场潜力巨大。

吉林化纤目前已实现年产大丝束碳纤维4 000t能力，继续上马碳纤维项目，为我市后续碳纤维深加工领域发展奠定基础。吉林市科技局积极推动我市与丹麦维斯塔斯公司的战略合作，吉林化纤与维斯塔斯公司已达成共建中丹风电新材料创新中心达成合作意向，成为国内唯一一家进入风电巨头维斯塔斯公司的大丝束碳纤维原料供应商。

项目建成后，可实现销售收入17.6亿元、纳税2.1亿元，能够带动我国碳纤维复材产业发展，完善碳纤维产业链条。预计到“十四五”末，吉林化纤可实现5万t碳丝和1.7万t碳纤维制品的生产能力，碳纤维产业产值突破百亿元。（吉林市人民政府）

吉林碳谷第7条碳纤维原丝生产线一次开车成功

据报道，9月9日，随着纺丝G线拉出第一根丝束，一条洁白的丝带穿梭设备传动的每一个部位，在收丝机上形成整齐的丝筒，吉林碳谷第7条原丝生产线一次开车成功，产品质量达到T700级水平，主要生产大丝束碳纤维原丝，年可新增产能10 000t。

该项目是打造中国吉林国家碳纤维产业园、实现区内碳纤维板块一体化、集群化发展的重点保障项目，自2018年9月30日破土动工以来，各级领导高度关注，该公司领导经常深入现场，协调解决项目建设难点问题，加快推进建设进度。项目组先后召开近百次协调会，从生产线设计，设备交流、引进、安装、调试等方面不断改进，使项目建设更加合理、更加优化。参建干部员工在保证其他生产线高速运行的基础上，夜以继日奋战，加班加点安装调试，如期高质量地完成了G线建设任务。该项目的开车运行，将有效提高企业的资源利用率和综合竞争力。

吉林碳谷预计到2021年底将形成10万t的原丝生产能力，各生产线可根据客户和市场需求调整产品规格，实现柔性化定制生产。该项目在立项之初，企业就积极拓展下游应用，主动开发新领域客户，把握市场订单节奏，目前，已经与下游碳化企业达成供货协议，为进一步拓展国产碳纤维在风电叶片、压力容器、汽车轻量化、体育休闲用品等领域的应用奠定了坚实基础。

吉林碳谷原丝G线的顺利开车，是企业贯彻落实新发展理念，加快发展战略新兴产业的关键一举，为下一步打通碳纤维产业链国内、国际双循环具有至关重要的意义。（中国化学纤维工业协会）

燕山石化高端防水卷材产品性能取得突破

据报道，8月底，燕山石化新改进的高端防水卷材用聚丙烯B9302经评价，产品柔软度取得明显突破，获得成功应用。

高端防水卷材用聚丙烯B9302是燕山石化为下游客户高端定制的产品，具有密度小、耐酸碱性好、加工性能优良等特点，还具有成本低、刚韧平衡优良的优势，成本、性能、产能三者匹配度在同领域表现极佳。

自2018年科研立项开始，燕山石化发挥产、销、研合力，开发釜内TPO弹性体技术，与国内科研院所、下游防水卷材领先企业建立合作，紧密推进，持续提升产品质量，共同攻关。在此过程中，聚丙烯装置技术人员和科研人员深入研究分析，总结历次生产工艺参数，努力克服当前运行瓶颈，结合产品各项性能指标，持续优化工艺，使新建立的催化剂体系与装置工艺达到良好匹配，有效提升了产品性能。“此次生产的产品微观相态结构更合理，有利于综合性能提升，技术水平位居国内前列，下一步将加大推广力度，顶替进口产品。”燕山石化合成树脂厂技术科王兴启介绍道。

据悉，B9302目前主要用于屋顶和地下防水，并逐步向汽车配件等领域推广，具有廣阔的发展前景与市场竞争力，具备衍生出系列产品的潜力。“B9302作为一种新型多相共聚物，是燕山石化探索更高端聚丙烯釜内TPO弹性体技术的初步尝试，为促进企业聚丙烯产品的整体转型与升级积累了经验，为后续系列产品的开发与生产奠定了基础。”燕山石化科研技术部张宇说道。（中国石化新闻网）

生物质合成基液填补国内空白

据报道，近日，中原石油工程公司科研人员以地沟油等废弃物为主料，研发的生物质合成基础液LAE-12填补国内空白。

据该公司工程技术研究院单海霞博士介绍，这种生物质合成基础液添入处理剂后形成生物质合成基钻井液，可抵抗深井井筒中150℃的高温，性能与柴油基钻井液相当。

钻井液是油井的“血液”。在高温井、深井、大斜度定向井等高难度油井施工以及水敏地区钻进中，油基钻井液因具有稳定井壁、润滑解卡等优势，使用规模越来越大。油基钻井液主要以柴油等为基础液，含有烃类、有机物和重金属等，一旦漏失侵入地层，难免污染水体。钻成一口井，通常至少需用二三百立方米的柴油基钻井液。柴油基钻井液的吸附损失率为60%，饱吸大量柴油的岩屑和废钻井液出井后，处理成本奇高。但如果任由它们长期滞留在环境中，轻则污染水土，重则危及动植物的生命。

为从源头控制污染，实现绿色钻井，单海霞团队通过4年攻关试验，把来源丰富、价格低廉的地沟油以及棕榈油、菜籽油、大豆油等毛油作为主料，进行生物和化学改性，成功研制出生物质合成基础液LAE-12。

LAE-12添入处理剂后形成生物质合成基钻井液。被这种生物质合成基钻井液包裹着携带出井的钻屑可进行生物降解，不属于危险废弃物，适宜在环境敏感地区使用。由于生物质合成基钻井液的吸附损失率只有柴油的60%，可重复利用，大幅降低了综合使用成本。

此外，单海霞团队将从花生壳、玉米芯、作物秸秆等废料中提取的木粉，进行生物酶降解改性，研发出降滤失剂、乳化剂等4种生物质钻井处理剂，并将它们与不同性能的基础液匹配，构成环境友好、功能齐全的生物质基钻井液体系，在钻井施工中创造出优良的环保效益和经济效益。目前，这些产品已形成批量生产能力。（中国化工报）

中国蓝星新一代聚苯醚产品面市

据报道，9月16日，中国蓝星（集团）股份有限公司在江苏南通举办了新一代聚苯醚产品投放市场签约仪式。此次面世的新一代聚苯醚产品由中国蓝星旗下南通星辰合成材料有限公司成功开发并具有自主知识产权，可同时采用沉淀法、溶液法2种工艺实现工业化生产，目前总年产能达到5万t，产能规模跃居全球第2。

中国蓝星首席技术官倪华方博士介绍，聚苯醚是5大工程塑料之一，具有优良的尺寸稳定性、天然的无卤阻燃性和优异的介电性能，是5G通信、新能源汽车、集成电路芯片等战略新兴产业的重要原材料。聚苯醚生产流程长、工艺复杂，经过多年探索、实践和不断技术创新，中国蓝星形成了具有自主知识产权的新一代3万t/a聚苯醚工艺技术并实现量产。随着装置开车成功，中国蓝星的聚苯醚总年产能达到5万t，产品质量达到设计标准，并成为同时把两种聚苯醚工艺技术实现产业化的制造商。

“新一代聚苯醚产品拥有铜、醌含量低的特点，是目前国内纯净度最高的聚苯醚合成树脂。”南通星辰副总经理汪永斌博士介绍，这款产品的铜含量约为沉淀法的1/30～1/100，拥有良好的电绝缘性能、稳定可靠的耐高电压能力，以及优良的耐长期热老化、耐黄变性能。”

此外，该产品具有的长期耐湿热、光热老化和无卤阻燃性能，可应用于汽车点火线圈、动力电池部件、高端户外光伏等领域；其具有良好的颜色热稳定性，也可用于制作外观件等。（中国化工报）

AEM弹性体开发项目通过评审

据报道，近日，重庆川维科技有限公司（以下简称“川维科技”）与四川大学合作开发的丙烯酸酯—乙烯共聚物材料（AEM）开发项目通过了评审。

AEM弹性体是国内汽车领域化工新材料短板，兼具良好的耐高低温性和耐油性，可替代丙烯酸酯橡胶用作于内燃机的密封材料。AEM比氟弹性体、氟硅橡胶和氢化丁腈橡胶价格更低，市场前景广阔。经过近两年的科研攻关，川维科技研制出的AEM弹性体已经形成了自有技术并申请了多项发明专利。

AEM开发项目符合川维“基础+高端”的发展定位，标志着川维高新合成材料发展之路向纵深推进。川维科技自2017年7月成立以来，立足更好效果、更具活力的市场化运作机制，开展科技孵化，助推企业转型发展。（中国化工报）

山西省甲醇经济协会成立 尚属全国首家

据报道，8月29日，山西省甲醇经济协会在太原市成立。甲醇既是良好的化工基础原料，又是清洁的新型能源，被称为21世纪可替代石油和天然气的新型能源。

山西省是甲醇生产大省，主要利用焦炉煤气和劣质煤生产甲醇，成本优势突出。发展甲醇经济，有利于充分发挥山西省煤炭资源优势，对改善能源结构意义重大；同时山西省在甲醇汽车、甲醇锅炉等推广应用上已经取得一系列重要成果，涌现出山西佳新、山西华顿、万荣金坦等甲醇应用优势企业。但也存在一些不容忽视的问题，主要是行业组织化程度低、缺少相关应用标准、行業共性关键技术开发不足等短板，成为山西省甲醇行业高质量发展的制约因素。山西甲醇经济协会正是在这样的背景下发起成立的行业社团组织，这在全国尚属首家。

新当选的山西省甲醇经济行业协会会长王军军介绍，协会下一步将给全省甲醇行业提供统一规范的公共服务平台，规范会员单位市场行为，促进甲醇生产、储存、运输、加注、消费企业间的交流合作，进一步壮大山西省甲醇行业，不断提升山西省甲醇行业的市场竞争力，推动山西省甲醇行业实现高质量发展。（山西经济日报）

中国石化设立首个基金 总规模50亿元

据报道，9月8日，从中国石化集团获悉，由中国石化集团资本有限公司发起的恩泽基金近日完成工商注册，标志着中国石化首个基金正式设立。

恩泽基金总规模50亿元，一期规模20亿元，将围绕中国石化主业，通过财务投资布局新材料、新能源、节能环保、高端智能制造、人工智能及大数据等战略性新兴产业，助力科技成果转化，为中国石化实现转型升级和可持续发展培育新动能。

据了解，资本公司全力推进恩泽基金的募集和设立工作，经过多轮谈判，最终确定3家投资方，分别是国家制造业转型升级基金、天津海河产业基金和佛山市南海金融高新区投资控股有限公司。

恩泽基金建立收益共享、风险共担的市场化机制，本着为基金及合伙人追求投资回报的原则，积极寻求有投资价值的项目。该基金将落实中国石化“一基两翼三新”的发展格局，依托中国石化产业背景、产业链布局、技术孵化等优势，深入挖掘集团内部及产业链上的优质标的，强化协同效应，助力科技成果转化。（中国化工报）