矿井通风机维护及主要故障排除方法探究

刘金钊，高丽新，施鲁兵

（新城金矿，山东 济南 250000）

1 金矿山通风系统

（1）FKZ-6-No.16型风机的结构特征。16型通风机是目前矿山中使用较多的一种通风设备，它采用的是轴流抽气式通风方式，适合大中型金矿的开采通风，适应了通风系统的发展。16型通风机可根据矿井实际环境条件调整风叶角度，属于目前通风结构中更新产品，部分技术要点尚不为矿井专业技术人员所掌握，因此需要对其常用维修方法和主要故障排除措施进行说明。

（2）矿山通风系统的构造体系。矿山通风系统是一个完整而复杂的系统结构，根据矿山规模及矿山生产环境的不同，矿山企业将选择的通风系统结构会有很大的区别，主要有角型、中心型、区型和混合型，新城金矿采用的是单翼对角抽采式通风系统。本实用新型在传统的通风方式的基础上进行了全面的改进与优化，采用将电机安装在中轴线的风筒两侧，两个方向的叶轮叶片在驱动的作用下会导致空气出现流动的现象，同时，两级叶片的协同作用还可以提高风量，从而实现通风的效果。通常情况下通风装置可以分为三类，即局部通风机、辅助通风机、主通风机。而FKZ-6-No.16型通风机所采用的对旋轴流式通风机，该通风机可以大大提高效率，能满足矿山对连续通风和风容量的高标准要求。

2 通风机常见故障分析

（1）松接螺栓。在矿井通风系统中，螺栓松动是常见的现象，而实际工作过程中，工作人员往往会忽略螺栓松接的问题。而螺栓的接触一旦出现问题，就会直接影响通风系统的稳定性。同时，当通风系统的螺栓松动或者松接时，其电机烧毁的可能性就会大大增加。如位于旋局部的二级通风电机，其工作原理是电机轴的旋转会带动通风器的正常运转，整个系统的各个连接端都受到很大的压力，一旦出现螺栓松动，就会影响整个电机系统的内部和外部，破坏原有的平衡，最终破坏正常的电机设备。

（2）通风机电机散热性差。通风机系统运转的过程总工作人员要严格根据电机的性能等及时调整参数，保证电机的运转不出现各种问题。但是当通风机经过长时间的使用，由于内部零部件的摩擦等问题，导致产生大量的热，一旦热量无法及时散发出去，就会影响通风机系统的稳定性。同时，通风机系统内部的零部件在告诉运转的过程中会给通风机带来更大的负荷，从而增加了电机内部热量无法散失的可能性。当通风机热量无法得到及时处理时，就有可能造成烧损，这种情况在通风机常见故障中最为常见，对工作人员的人身安全构成较大威胁，严重阻碍了矿山行业的发展。

（3）通风器叶轮损坏。风扇叶轮经常受到磨损和腐蚀的影响，叶轮的位置比较偏僻，在进行检修的过程中，检修工作人员不能对其进行全面的分析和清理，因此，在运行使用的过程中一旦出现故障，也不能及时维修，这样就会影响整个风扇的正常运行，大大增加了安全事故发生的概率。

（4）不重视维护保养。对通风系统中的电机，均有专门的维护人员，由相关人员对电机进行日常维护保养，以最大限度地降低安全隐患。工作人员必须足够重视对通风机系统的维护与管理，确保通风系统的运转处于良好的状态。自然地质破坏一旦发生，将对当地的工作环境造成严重破坏，而且工作人员若不及时清理电机的污染物，可能给事故的发生埋下安全隐患。在实际的工作过程中，工作人员对通风系统的维护保养意识比较薄弱，没有制定严格的通风系统维修保养计划，从而导致通风系统出现故障的可能性变大。

3 矿山通风机的维修

（1）风叶安装角调整法。16型风机的叶片安装角度问题，是关系到FKZ-6-No.16型风机对类风量输送调节响应的关键。因为这种风机可以根据矿井内的风量和风压实时调整叶片角度，使用的过程中工作人员必须经常对叶片安装角度进行校核，防止叶片角度偏差而影响风量和风压的变化。刀片安装角的调节方法可以采用以下方法进行：打开轮毂盖，松开叶柄螺母，在轮毂盖上找出需要调整的安装角度，将叶片迎风面对准当下度，紧固叶柄螺母并锁紧盖板，即调整完毕。在对通风机进行检修后，重新安装叶片时，叶片必须对号人座，严禁随意摆放叶片，如打乱原有位置必须重新进行平衡和校正。一旦出现叶片摆放混乱的问题就会引起风机不正常振动。此外，工作人员必须定期清除叶轮表面的灰烬，保证叶轮表面干净整洁，以免引起叶轮的振动。

（2）通风机部件保养要点。第一、对连接叶片的螺栓进行检查，主要针对于螺栓是否出现松动、变形的情况。检查的过程中工作人员必须对损坏的螺栓及时更换，保证通风机内部的所有零件处于良好的状态。安装时工作人员应注意调整水平，确保四周螺栓安装平衡，提高工作的稳定性以及安全性。第二、润滑油是对通风机各部件起关键作用的辅助物，检查润滑油时，应打开轴承箱，定期更换润滑油，并用专用润滑油试纸进行检验，保证润滑油的质量符合标准。第三、通风机的操作者在智能系统端检查各设备仪表的读数和数据是否正常，每次开机作业前都要检查并对所有的数据进行详细的记录，为下一次使用提供有价值的参考，以防仪表出现故障而造成事故。第四、各用户应根据通风机的使用状况，定期检查、维修和保养通风机，以延长其使用寿命。对通风机进行锈蚀检查，并选择合适的涂料对通风机喷涂防锈涂料。此外，根据主通风机的操作规程，对通风机进行维护保养和维修。

4 主要故障排除

（1）金属碰撞异响。因金属碰撞产生的异常声音故障较为常见，其主要原因可能是叶轮叶片与机身产生摩擦，甚至电机的转动轴承发生损坏。检修时，工作人员可打开轴承箱，检查是否有金属异物进入。再者可调整叶片与机壳之间的间隙，如有金属异响，可更换叶片结构，避免出现更多的故障。

（2）电机振动。通风机系统是由多个不同的部分组成的，其中电机是重要的组成部分。当通风机使用时间比较长时，电机的振动会出现异常。因此，在进行检修的过程总，工作人员首先要检查通风机的地基的稳定性。其次，检查连接电机的所有法兰螺栓的紧密性。最后，电机振动问题的出现与叶轮的平衡性有很大的关系，工作人员必须技术调整叶轮的平衡性。

（3）开机时通风机受阻。通风设备启动困难也是实际现场运行中经常遇到的问题，有可能由于环境温度的影响而使通风设备启动受阻。如不能正常开机，将影响正常开采作业。这种情况下工作人员应该先检查起动装置的工作状态，调整电源的启动电压，并检查通风机的进出气口是否因空气含量不足而导致起动困难。

5 通风机故障维修措施

（1）提升风机“智能”水平。通风机在运转的过程中会出现散热不均匀或者爆炸的问题，为了有效的避免该问题的出现，可以结合通风机的实际情况设计安装监控系统，从而提高通风机的智能化水平。该监控系统可以实时记录通风机的工作情况，并分析其各项数据是否符合要求。此外，该监控系统的安装可以有效提高通风机系统的安全性，为技术人员的日后维修与保养提供有价值的数据。

（2）加强员工培训和系统管理。采矿单位应该结合实际的采矿工作内容，有针对性的对不同部门的工作人员进行培训和系统的管理。同时，采矿单位必须积极主动的引进先进的通风机系统维护与维修技术，并带领工作人员学习技术要点，确保后期的工作开展更加顺利。为了保证通风机系统的运转更加稳定，采矿单位可以制定详细的通风机系统的维护与管理计划，机械设备使用时，工作人员必须做好记录，及时掌握机械设备的运转情况，从而分析是否会出现故障。此外，结合通风机系统中常见的故障，可以定期组织开展研讨会，找出有效的解决措施。

（3）提高风扇倒转开关的自动化水平。随着科技的进步，自动连锁式开关机也进行了技术升级，并被应用于金矿通风机系统中，主要安装在主副机之间，起着连锁式开关机的作用。当机械设备的主电源缺失时，自动连锁式开关机就会发挥其巨大的作用。自动连锁式开关机可以开启备用电源，从而保证机械设备的运转不受影响。同时，主副通风机均采用连锁式自动开关装置，这也是保证机械设备运转正常的关键所在。

（4）超声检测。通风机系统设备的检测方式有很多，其中超声检测是常见的检测手段之一。监测人员可以根据超声波形成的脉冲图像得出有用的数据。相比于其它的检测方式超声检测的优势有很多，主要体现在检测方法简便、全面，涉及通风式设备的各个部位，不会出现缺漏现象。同时，超声检测的方式可以有效地节约检测成本，减少人力财力的浪费。此外，超声检测的方式在很大程度上提高了设备检修的准确度，保证通风机运转更加稳定与安全。

（5）改善通风筒的工作性能。通风机内的电机可保证其散热功能的正常发挥，此功能可满足整个采矿工作面的通风需要，防止瓦斯进入通风机内，造成工作面内、外瓦斯不平衡现象，保证采金区瓦斯的稳定性和持续性，是采金区安全生产的重要保障。具体操作中，为防止瓦斯进入风机，一般情况下采矿单位铜鼓采用隔离轮的方式实现对瓦斯的隔离作用，同时，还可以有效的降低瓦斯的温度，大大降低了瓦斯爆炸的可能性，提高了采矿的安全性。工作人员必须定期做好通风筒的维护与管理工作，及时检查通风筒内部所有零部件的性能，对于磨损严重或者不能正常使用的零部件要及时更换。此外，采矿工作进行的过程中会有较大的噪声，安装隔音装置可以有效的降低噪音的干扰，确保开采的安全性。

6 总结

总而言之，矿井内部通风机故障的排查对于施工的安全具有重要的意义。矿井相关负责人必须全面掌握通风机系统的情况，并结合通风机故障出现的原因，找出科学合理的故障排查方法，从而有效提高通风机系统运转的稳定性。随着科学技术的进步矿井通风机系统的整体性能在不断地提高与改进。本文可以为矿山通风系统的维修与养护提供有价值的参考，为矿山行业的持续发展奠定基础。