矿山机械设备的管理和维护的研究

2020-12-09 11:28张建东
中国金属通报 2020年20期
关键词:矿山机械矿山企业运转

张建东

(国家能源集团准能集团设备维修中心调度指挥中心,内蒙古 鄂尔多斯 010300)

矿山机械设备经过长时间的使用会出现不同程度的磨损,不仅影响矿山生产经营的实际效率,还会给矿山开采带来很大的安全隐患。有些矿山企业在实际生产过程中缺少专业的技术人员对机械设备进行操作,并且操作人员经常出现不按照机械设备的使用流程进行操作的行为,从而导致机械设备的使用寿命大大缩短。同时,机械设备缺少必要的管理与保养,导致设备的使用性能不能全部发挥出来,进而影响矿山生产的安全性。因此,企业必须加强对矿山机械设备的管理与维护的重视,不断提高工作人员的综合素质水平,规范工作人员的操作行为,从而保证机械设备处于良好的运行状态,最大限度降低安全事故发生的概率[1]。

1 矿山机械设备的概述

矿山企业运行的过程中需要使用的设备种类有很多,其中使用最多的为电铲、电动轮汽车、牙轮转机等重要的机械设备。矿山设备只有处于正常的运转状态才能发挥机械设备最大作用。一旦机械设备出现故障,就会导致机械设备的使用性能等受到影响,机械设备的功能也无法发挥。目前,矿山机械设备的维护与管理成了人们研究的主要内容,技术人员需要加大对矿山机械设备的故障排查力度,从而有效的提高矿山机械设备的运转效率,提高企业的生产效率。同时,矿山机械设备故障的消除可以有效地降低矿山开采的成本,实现资源的合理利用。

2 矿山机械设备故障的基本特点

第一、矿山机械设备故障的潜在性比较强。机械设备经过长时间的使用会出现一定程度的磨损,短期内的磨损不会影响正常的矿山生产,但是,时间一长磨损部位就回继续扩大,从而导致正常运转收到影响。因此,可以说矿山机械设备故障具有较强的潜在性。

第二、矿山机械设备故障多样性比较强。通常情况下,针对不同的生产工序需要使用不同的矿山机械设备,同时,矿山机械设备的结构比较复杂,在实际使用的过程中有工作人员的操作不当、设备与物料之间的碰撞以及磨损等,都会导致机械设备出现各种故障。并且同一机械设备的不同部位也会出现不同的故障,例如、压缩机故障、滚动轴故障等[2]。

第三、矿山机械设备故障耗损性比较强。机械设备的耗损性主要是机械本身的使用性能因为自身质量等的变化受到影响。机械设备的耗损是必然现象,无法通过机械设备的养护等恢复到最初状态。

第四、矿山机械设备故障模糊性比较强。矿山机械设备操作使用的环境比较恶劣,有些机械设备长期在恶劣的环境下工作导致参数表显示的数值与实际工作需要的数值之间存在一定的差异。这也是矿山机械设备故障模糊性的具体体现。

3 影响矿山机械设备的管理和维护的因素

3.1 矿山机械设备的设计

不同的矿山开采内容不同需要使用的矿山机械设备存在一定的差异,矿山机械设备管理与维护工作开展难度大与矿山机械设备的设计有很大的关系。在进行矿山机械设备设计前,设计人员没有全面的考虑机械设备可能出现的故障,忽略了矿山机械设备的使用寿命是有限的这一问题,从而导致设计缺少合理性以及科学性。同时,在进行矿山机械设备设计的过程中,设计人员的思维模式比较固化,没有合理的利用市场上的新材料等,并且对于机械设备的优化改进力度不足,从而导致机械设备的寿命无法延长。此外,设计人员缺少创新意识,对矿山机械设备的创新力度不足,没有实现矿山机械设备的高标准设计[3]。

3.2 矿山机械设备的制造

矿山机械设备的寿命以及整体质量与机械设备的制造工艺有很大的关系。

机械设备制造的过程中没有按照矿山机械设备的制造流程进行操作,从而导致机械设备质量达不到预计的要求,进而引发机械设备故障问题。主要体现在两方面:第一、机械设备内部零部件制作不严谨。生产的过程中零部件的精密程度比较低,并且工作人员没有按照设计方案的尺寸严格测量零部件的尺寸,从而导致机械设备生产制造质量不达标。第二、在进行机械设备零部件组装时,工作人员并没有对零部件的质量进行严格的建造,并且组装过程中部分零部件的安装没有到位,导致后续生产中出现故障的概率大大增加。

3.3 矿山机械设备的不合理使用

矿上机械设备的种类有很多,不同的机械设备使用操作流程存在一定的差别,因此,操作人员必须严格进区分。然而在实际矿山生产的过程中有些操作人员的专业技术水平比较低,并且不按照机械设备的具体操作流程进行操作,导致机械设备出现故障的可能性变大。同时,有些操作人员仅仅凭借自己的工作经验进行操作,不能发挥机械设备的最大作用。此外,机械设备的运转必须在正确的参数下,然而,很多操作人员并没有结合矿山生产的需要合理的调整机械设备运转的参数,从而导致矿山机械设备在运转过程中出现严重故障,给企业带来严重的损失。

3.4 机械设备管理人员专业素质较低

随着科学技术的不断进步我国矿山机械设备的现代化水平越来越高,这就要求必须提高机械设备管理人员的综合素质水平以及专业技术水平。然而,矿山实际生产的过程中机械设备管理人员的综合素质水平比较低,很多管理人员往往是没有经过培训的工作人员,不仅缺少必要的专业技术知识,其管理能力也达到要求。

4 矿山机械设备的管理维护策略

4.1 预防维修

重视科学发展矿山机械设备故障查处工作,在日常工作中严格落实机械设备的初验工作,确保机械设备中的异常现象能够及时发现和处理,同时制定维护保养方案提出了矿井机械设备故障预防方案,提高了机械设备故障预防措施的完善性和有效性。预防性维修是矿山机械设备管理和维护的重要措施。预防维修主要是对仪器设备进行定期全面的检查,确保机械设备处于良好的运转状态,避免在矿山开采过程中出现机械设备的故障,不仅会行影响矿山正常的生产效率,还会导致矿上开采的成本大大增加。在进行机械设备保养的过程中,检修人员必须结合机械设备的结构等特点,科学合理的选择保养与维护方式,及时更换机械设备内部磨损或者破损的零部件。同时,机械设备管理人员要定期清理机械设备内部的灰尘等,一方面可以降低机械设备的磨损,另一方面可以保证在机械设备能够更佳顺畅的运转,提高机械设备运转的实际效率,确保矿山开采施工能够顺利进行,最大限度降低安全事故发生的概率[4]。

4.2 故障维修

故障维修是对已经出现故障的机械设备进行全面的维修,从而保证机械设备能够正常运转,能够最大限度降低故障对机械设备运转的影响,保证矿山生产能够安全稳定的进行。目前,根据矿山机械设备经常出现的故障,可以简单将故障维修分为小修、中修以及大修三种不同的情况。第一、小修,主要针对机械设备故障轻微的情况,可以采取更换零件或者小的调整就可以使机械设备恢复正常的工作状态。第二、中修和大修。故障维修中的中修和大修主要针对通过更好零件无法实现的故障维修。中修或者大修必须对机械设备进行全面的维修,并通过分析找出故障出现的具体部位,通过维修使机械设备的整体性能不受影响,最大限度降低企业的经济损失[5]。

4.3 日常保养

日常保养对于矿山机械设备非常重要。通过日常对机械设备的检验和维护,能够及时发现机械设备存在的故障以及故障出现的原因,为矿山生产提供保障。第一、日常矿山生产的过程中,企业必须制定严格的机械设备维护保养制度,最大限度降低安全事故发生,确保机械设备运转更佳稳定。第二、提高机械设备维护管理的责任意识,并选派特定的工作人员进行机械设备的维护与管理,做好机械设备运行时各项参数的记录,为后期维护与保养提供依据。第三、企业可以建立设备监督管理小组,加强对管理人员责任意识的培养,做好机械设备操作人员的定期培训,确保操作人员掌握设备的操作流程。

4.4 加强工作人员技术培训

加强工作人员技术培训可以避免机械设备操作失误引起的安全事故。现阶段矿山生产机械设备的操作人员大多没有经过严格的培训,操作的过程中规范性比较差,从而导致机械设备不能顺利的运转,增加了安全事故发生的概率。因此,企业必须重视对工作人员的培训。企业可以制定严格的工作人员培训制度,建立完善的工作人员管理机制。同时,管理人员要严格落实各项培训规章制度,保证所有机械设备操作人员都能参与培训活动,保证所有工作人员的操作行为更加规范,提高机械设备操作的熟练程度。此外,机械设备操作工作人员必须提高自己故障检修的能力,在日常工作的过程中能够独立解决机械设备出现的小故障,避免出现停产的问题[6]。

4.5 完善矿山机械设备的管理制度

企业要结合矿山生产的实际情况不断完善机械设备安全操作流程以及机械设备维护与保养的流程。制度的制定要结合国家相关的标准,从而提高制度的可行性。同时,制定完善的奖惩制度,从而有效提高工作人员的工作积极性。工作人员之间要互相学习,不断提高自身的业务能力,确保完成各项本职工作。

4.6 建立维护保养常态化的工作模式

企业结合自身发展的需要建立矿山机械设备维护保养常态化的工作模式。企业要制定相应的机械设备管理小组,并且把小组成员之间的责任规划好,保证机械管理工作能够更好的进行。企业管理人员必须严格落实各项管理规章制度,将维护保养工作落实到位。

4.7 维修养护流程

科学规范的检修工艺是提高故障检修质量的基础和关键,也有利于技术人员工作能力的提高。因此,矿山企业应建立科学、全面的机械设备维修流程,结合科学的机械设备故障维修管理机制,保证维修工作的专业化、规范化,确保维修工作顺利实现预期发展矿山企业实现优质高效设备故障维修的目标。

5 结论

总而言之,随着科学技术的不断发展与进步,我国矿上机械设备更新换代的速度越来越快。机械设备的操作使用难度越来越高,为了保证机械设备的运转更加顺利,企业必须不断培养专业操作人员,提高操作人员的业务能力。结合矿山机械设备发展的需要,完善各项机械设备的操作规章制度,为矿山企业的发展提供保障。保证矿山企业的正常运行,是提高矿山机械设备维修工作效率和质量的基础和关键。矿山企业不仅要注意机械设备故障维修工作有序发展,还要加强设备日常检查维护,为矿山企业正常生产提供良好的基础条件,为矿山企业创造更多的经济社会效益。

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