探析铜矿机械工程及自动化

王道明

（江西铜业股份有限公司永平铜矿，江西 上饶 334506）

探析铜矿机械工程及自动化具有如下价值：其一，运用先进技术手段为铜矿企业生产赋能，完善企业生产体系，推动铜矿产业稳健发展；其二，积累机械工程及自动化在铜矿企业中的应用经验，为研究与之契合度更高的设备、生产线、管理规定提供依据，使铜矿企业综合运营能力得以提升。基于此，为助推铜矿企业稳健发展，探析铜矿机械工程及自动化现况、关键及方略显得尤为重要。

1 铜矿机械工程及自动化现况

（1）技术水平较低。当前有些铜矿企业存在机械工程及自动化利用率低问题，主要源于管理理念陈旧，关注眼前利益，未能从安装、设计、制造、开发等角度出发发展机械工程及自动化技术，导致有些铜矿企业自动化水平较低，阻滞其良性发展。

（2）技术发展缺乏规划。虽然我国科学技术发展势头迅猛，但先进技术应用经验较少，加之经济发展对技术改进提出新要求，如能耗降低、形式创新等，这就需要结合实际规划生产技术发展计划。然而，当前有些铜矿企业在应用机械及自动化时存在过于盲目且随意问题，技术改进与企业发展不同步，有些设备及技术无法应用到实处。

（3）技术型人才紧缺。铜矿企业发展离不开优秀人才的支持，当前部分铜矿企业存在技术型人才紧缺问题，主要源于人才培养思想陈旧，不重视岗位激励，工作人员思想懈怠、能力较低，无法充分发挥机械工程及自动化效用。

2 铜矿机械工程及自动化关键

（1）开发。铜矿企业采掘设备朝着智慧化、电气化及自动化方向发展，针对传统机械设备撞击容量、能源消耗、安全稳定等参数予以优化，满足新时代采矿工作需求。有别于传统机械设备，在铜矿开发进程中的机械自动化设备具有功能强、效率高、维护简单、总功率超1000kW等特点，使铜矿开发工作更为顺利。现阶段在铜矿开发项目中运用信息技术已经可以实现，在此基础上可以远程遥控传感器，针对开发项目动态予以实施管控，将传感器配置在铜矿开发设备及体系内，规设机械工程及自动化监管参数，以便及时洞悉设备故障并发现体系风险，配合推行管控举措，营建和谐、稳定、高效的铜矿开发氛围。

（2）运输。从20世纪80年代开始铜矿企业大部分运用胶带运输设备，赋予铜矿企业运输稳定性、安全性。在科学技术飞速发展基础上，PLC在信息化铜矿运输体系内得以有效应用，以可编程逻辑控制器为载体，面向设备传输指令，通过计数、算术、顺序控制、逻辑运算达到有效操控铜矿运输机械设备目的，同时应用PLC赋予铜矿运输体系便捷性、组态灵活性、编程简便性等优势，在此基础上借助信息系统整合运输相关数据，为铜矿企业制定运输管控举措提供依据，增强铜矿整体运输安全稳定性。

（3）系统。铜矿企业安装监控系统，旨在掌握铜矿生产动态，保障机械作业安全稳定，在安全监控系统内配置断电仪器、风电闭锁装置、红外线自动喷雾设备、瓦斯遥测仪器等，有效整合多方安全监控数据，为管理者结合实际生产情况推行监管措施提供依据，同时在发现危险时可借助机械工程及自动化系统操控相关电气设备，将铜矿企业损失控制到最低，保障日常作业安全稳定[1]。

3 铜矿机械工程及自动化方略

（1）提升技术水平。国内与国外相比机械工程及自动化技术应用经验较少，为有效提高先进技术应用质量需加大专项研究，根据铜矿企业机械工程及自动化技术应用实况展开研究活动，借鉴国外经验，立足国内环境，结合产品特点，引入先进机械设备，规设自动化管控系统，着眼长远利益，从开发、设计、运输、安装等角度出发，灵活运用机械工程及自动化技术，从中积累可贵经验，针对铜矿企业不断改进配套自动化系统及技术模式，旨在提升铜矿技术水平，落实机械工程及自动化目标。

（2）明确发展规划。将机械工程及自动化视为铜矿企业战略发展关键一环，通过顶层设计制定长远计划，从实际出发确保技术革新、设备更新、系统建设等机械工程及自动化发展动态与铜矿企业运营实况相契合，避免出现技术与生产不符，设备在系统内无法应用、自动化成效低等消极现象，同时关注铜矿企业生态效益、经济效益、社会等效益，使铜矿机械工程及自动化得以与时俱进。

（3）培养优秀人才。首先，铜矿企业需定期展开机械工程及自动化人才培训活动，确保各岗位工作人员明晰技术要领，能够熟练操作自动化、机械化设备；其次，铜矿企业需与职业技能院校合作育才，制定人才定向培养计划，面向铜矿企业输送优秀人才，支持铜矿企业运用先进技术手段，完成机械工程及自动化改建任务[2]。

4 结 语

综上所述，为使铜矿企业可以充分运用机械工程及自动化资源与时俱进创新进取，需要提升技术水平，培养优秀技术型人才，明确机械工程及自动化发展规划，继而运用先进技术为铜矿企业创产增收赋能，达到推动我国铜矿企业稳健发展目的。