化工工艺设计中安全危险的识别与控制

王帅

摘 要：化学物质本身有着很大的危险性与毒害性，所以化学行业中化工工艺的设计应做到严谨实并遵守规定来实施管理，特别是化学物质通常有着易燃易爆炸的特征，如果出现处理不当或是管理不到位就可能造成事故。近期，关于化学工艺使用不到位而造成的事故时有发生，这不只为化学设计工作者自身生命安全造成伤害，也为社会经济的发展带来很大的损失。本文就化学工艺的必要性展开分析，并就存在的安全隐患提出相应的措施，以供参考。

关键词：化学工艺设计;安全危险;识别;控制

0 引言

伴随科学技术的快速进步，我国各个行业都得到了相应的发展，这其中化工行业也是如此。化工行业作为一种有效较高危险系数的行业，且是事故高发的特殊行业，对比于其他设计行业而言，化工设计这个行业本身所存在的安全隐患就很多，这也是导致化工工艺事故频发且居高不下的主要原因，所以，在实施化工工艺时，务必要有效避免并识别化工工艺在设计中所潜在的安全隐患，同时严格把控与管理化工工艺具体的设计步骤，以防大范围安全事故的出现。

1 化工工艺在设计时危险识别和控制的必要性

首先，在开展化工工艺的设计时，相关设计者务必要坚持“安全设计”这个原则与精神来做设计，同时把这个原则与精神贯彻至设计的始终。这也是建设和谐社会中“以人文本”这个理念的要求，同时也是安全生产所提出的要求。人类是社会的主体，也是安全的主体，所以在化工工艺的设计中务必要优先考虑这个主体性因素。其次，化工工艺的设计是化工获得高效且安全生產的主要前提，唯有具备充分的安全条件才可以让生产得以顺利的进行。所以，在进行化工工艺的设计时相关设计人员不只要严格的遵循政府法规以及标准规范，还需要和其有关的全部化工工作者重视工艺设计生产期间存在的安全性工作。这就需要其不只要履行现行的法规和标准，还应遵从针对性与操作性的原则，把所有细节都熟练的应用，来做到化工生产的高效且安全的运行。在真正意义上就设计与工艺的角度思考需要采取的安全防护措施，进而让危险因素不至于演变成安全事故。

2 化工工艺在设计时危险因素的控制方式

2.1 在工艺物料上

鉴别危险品的基础就是专业人员具备专业知识以及科学化的认知，相关工作者应对于生产要用到的原料与材料，做分类别的存放，并且应该分析在不同情况下物料所具有的物理性质与化学性质，或者是不是会造成一些危害，这也要求相关工作者务必要具备过硬的专业知识与技能，对物料有关的知识需要熟练的掌握，能够精准的进行分析与辨识。

2.2 在工艺路线上

化学反应指的是在化学设计中工艺路线上进行化工产品的具体生产流程，不一样的路线会产生不一样的反应，也能够完成相同的反应，所以，身为工作者，挑选一个能够避免危险物质的反应路线是尤为重要的，首先要挑选物料危险性较低的，其次要谨慎的选用催化剂，同时在催化剂的运用时务必要遵循施工要求的用量来选取，把物料实际的反应程度控制在可调控的范畴以内，减少危险物质相应介质的储存数量，部分辅助性质的原料或者助剂是能够再次利用的，尽可能做到无尽使用，这样在最大限度上减少环境污染。

2.3 化学反应装置方面

化学反应装置作为发生化学反应的关键所在，设计者务必要针对反应器的设计与选型做综合性的分析与探究，把可能隐藏的或者可能导致事故的原因，以及发生反应期间哪些方面可能会丧失控制这些进行分析，设计出预先处理方案，如果存在问题就能够及时进行处理。设施的挑选和工艺特性彼此间是不可分的，在进行设施的挑选前，已然对于工艺的要求与安全性做了梳理，知道了操作的要求。

在对化工工艺设计中安全危险的操控，还应该对于设施的选材做严格的把控，也能这样说，设施的挑选对化工工艺自身的安全性具有很大的影响。设施的挑选应想到工艺具有的强度以及工艺自身的特征，材料本身的性能需要达成工艺施工所提出的要求。在化工工艺的生产期间，杂质也许会对于生产造成巨大的影响，不只会影响到化学物质实际的反应速率、影响到产品的具体质量，最为关键的是会导致和其他物质发生反应，出现危险产物，所以，在开展化学反应期间，务必要做好对杂质介入的把控，做好物料的存放，不定时做抽查。

在开展化工工艺的设计时，操控进料的数量，了解反应速率，尽可能强化冷却的能力。在遭遇特殊情况时，比如冷却能力在用物料进行化工生产期间温度稳定性较差时，那么就需要适当为反应器中添加低温的介质。低温介质利用对反应器中所挥发出的热量实施吸收，并把阻聚剂添加入内，达到放慢反应速度的目的，假如反应器中存在着易燃物质，应预防外部空气流入到内部，具体方式就是运用正压操作。还有部分高压通气的强度务必要达成有关标准，保障气密性，避免泄露，导致爆炸事故的出现。近期因为介质造成的火灾或是中毒事故高发，造成很大的损失，所以，落实好设施的安全压力释放装置是十分重要的，这也是确保化工工艺顺利开展的有力保障。

2.4 管道方面

在进行管理设计时，应充分考虑到选材、管道布置以及振动与应力分析这些方面。身为设计工作者，首先应该对化工工艺的操作有全面的了解，同时分析管道在工艺设计中具体的设计方式。并且，应了解管道实际的操作条件以及化工工艺对于管道提出的要求，依据具体的使用经验来挑选管道以及阀门的材质，还有其实际的结构与密封面型号，完成管道的布置，避免管道出现振动。在做化工工艺的设计时，应把安全性和投资的经济性结合在一起分析，部分实际会存在隐藏的风险，比如软管连接，极易在遭受压力后出现变形，造成喷溅事故的出现，因此，在进行工艺设计时，应尽量避免使用软管进行连接。设计人员务必要对隐藏的风险做综合性的分析，把风险降到最低。

3 结束语

总而言之，化工工艺的设计是生产能不能正常展开的前提，务必要严格依据各项法规和规范实施设计，把危险因素把控到最低。并借助文中所述进行危险因素的排查，快速的发掘危险并排除危险，持续优化工艺，进而避免化工生产事故的出现，实现安全生产这个主要目的。

参考文献：

[1]季晓.化工工艺安全设计中的危险识别与控制[J].科学咨询（科技·管理），2020（09）：42.

[2]邢孟文，安培林，刘亚杰.探讨化工工艺设计中安全危险问题及控制对策[J].清洗世界，2020，36（07）：74-75.

[3]房金龙.浅谈化工工艺安全设计中的危险识别和控制策略[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2020（03）：116-117.