火电发电厂锅炉检修与维护措施研究

高峰 马颖 杨健 高畅

摘要：火力发电是我国提供电能的主要方式之一，受自然环境的影响，很多地区需要使用火力发电来提供电能，火电发电厂锅炉检修与维护工作也至关重要。本文通过分析火电发电厂锅炉在运行中的常见故障，进而对火电发电厂锅炉检修与维护措施进行了深入的研究。

关键词：火电发电厂;锅炉检修;维护

前言：随着我国经济的不断发展，火力发电已经成为我国电力能源的主要来源，但火电发电厂的设备爆漏、电荷引发火灾等事故的频发，已经对我国经济的健康发展产生了影响。火电厂的事故不仅造成经济上的巨大损失，还对工作人员的人身安全产生了威胁。

1. 火电发电厂锅炉检修的意义

我国大部分的火电发电厂发展水平跟其他类型发电厂相比技术水平较为落后，这就导致对于火电资源的浪费，发电厂无法实现对于能源转换的控制，资源转换率较低，不利于火电发电厂的发展。我国目前火电发电厂采用的机械设备是可以在大流量情况下实现高效发电，但是在小流量的情况下，發电设备组不能够降低功率，还是使用转换大流量的额定功率运行，造成功率损失，在风门调节处会造成能源浪费。目前发电厂使用的锅炉设备中，风机和水泵属于定型的套用模式，在负荷状态下，这种套组模式设备的型谱间隔较大，无法和自身的运行情况相匹配，降低实际的运行效率，造成较大的能源消耗。当前我国火电发电厂的节能减排效率也比较低，火电发电其本身就是一个高能源消耗的工作，若是不能实现节能减排的标准，就会造成环境污染，不符合我国可持续性发展的目标。所以，为了提高火电发电的工作效率，实现现代化发展的目标，加强火电发电厂的锅炉检修工作具有着重要的意义。

2. 火电发电厂锅炉在运行中出现的常见故障

2.1锅炉灭火

锅炉灭火是火电发电厂锅炉在运行中常见的故障之一，锅炉灭火故障主要是由于炉膛里的燃料质量不合格、燃料潮湿不易燃烧或燃烧器的供风不足等情况。当锅炉灭火时，锅炉炉膛里的火焰会先是零星的进行闪烁，呈现出火焰不稳定的状态，随后火焰开始变暗逐渐熄灭，炉膛里的检测设备不能够检测出火焰的信号，火焰报警设备会在没有异常的情况下发出警报，锅炉炉膛里的温度开始骤降，管道烟气消失，最后导致锅炉停止工作[1]。造成锅炉受热炉管面爆漏的主要原因是锅炉的炉管面材质质量不合格或安装工艺较差，导致受热面炉管受热能力不足，不能够承受燃料过高的温度，或炉管的管道内长时间未清理，燃烧的残留物堵塞管道，使得炉管面磨损，导致炉管面传热能力恶化，最终导致管道壁变薄，出现爆漏情况，造成严重后果。如果发生泄漏的是锅炉本身，那么会有大量的浓烟伴随水蒸气从管道喷出，锅炉炉膛内会产生强烈波动，还会使内部电流发生变化;如果是锅炉受热炉管发生泄漏，则检测装置会发出警报。

2.3锅炉尾部烟道发生再燃烧现象

再燃烧现象通常出现在锅炉的尾部，这种故障主要是由于燃烧的燃料没有在锅炉内部完全燃烧，导致残渣燃料随着管道进入尾部烟道，出现再燃烧现象。还可能因为锅炉内部的受热面有大量油垢，未及时清理，造成烟道再燃烧。这种现象发生时，会导致尾部烟道产生强烈波动，锅炉内部的烟气温度升高，吹气孔位置有火星或浓烟产生，各管道的检测装置会发出警报。

2.4锅炉内部气压值过高

通常情况下，锅炉内部气压值过高主要是由于主蒸汽气压值过高和再热器气压值过高两种情况。其中，造成主蒸汽气压值过高的主要原因是所添加的机油与锅炉不匹配，导致主要调控装置在工作过程中出现失误，主蒸汽气压值增大，检测设备发出警报;造成再热器气压值过高的主要原因是中压调节阀门操作异常或内部燃烧量与内部负荷不平衡，导致再热器气压值过高，发出警报。

3. 火电发电厂锅炉检修的方法

3.1锅炉灭火检修方法

当出现炉膛灭火现象时，要立刻做好锅炉灭火后的保护措施，应及时切断炉膛内的燃料煤供应，停止机器的除灰工作，关闭所有相关设备闸门，包括进油闸门、回油闸门、给煤机闸门、水泵闸门等，以免使故障更为严重。然后开启PCV设备的闸门进行泄压，减小炉膛内部的热压力，当炉膛内部热压下降以后，在进行内部的疏水工作，降低炉膛温度，再进行重启装置。

3.2锅炉受热炉管爆漏检修

当发现锅炉炉管爆漏造成泄漏现象时，应确认好爆漏的位置并向有关部门申请将风组的负荷调低，并申请停止锅炉装置工作进行检修。若锅炉爆漏比较严重，应立刻进行紧急停机，必要时可进行手动关闸停机。锅炉停机以后，保留一侧的风组排除锅炉内蒸汽，使锅炉内部的温度下降，炉管壁冷却下来，再进行检修。检修后要检查锅炉内的堵塞情况，及时清理，防止引起下一次的锅炉爆漏[2]。

3.3尾部烟道再燃烧故障检修

在进行锅炉尾部烟道再燃烧故障的检修时，要注意尾部的排烟温度，若排烟温度过高，应先调整温度，降低高温对尾部烟道受热面的损害，然后进行停机操作，关闭送风机闸门，关闭所有送风通风口的挡板，使故障部位隔绝空气。若是省煤器中的残渣燃料再燃烧，应当进行疏水冷却，降低温度，未确认燃烧完全熄灭时，不能开启通风装置，处理完成后再进行装置点火重启。

3.4锅炉内气压值过高故障检修

当锅炉内气压值过高时，首先要判断是主蒸汽气压值过高还是再热器故障。若是主蒸汽气压值过高，则需要及时确认故障位置和原因，查看负荷变动情况对压力值的影响，若负荷变动较大，调节IF模式，若原因不明，调节PCV装置的作用值;若是再热器故障导致气压值过高，则需要减少省煤器的燃料供给，减少供水，手动调整锅炉燃料量，使其与锅炉内负荷保持平衡，降低再热器压力值。

4. 火电发电厂锅炉维护的措施

4.1强化日常管理系统

由于火电发电厂较为落后的发展，使得火电发电厂的管理系统不够完善，火电发电厂的管理人员对日常技术员工和机器设备的管理不够重视。火电发电厂要建立起完整的管理制度，明确员工的责任，建立完善的管理体系。管理人员要提高管理意识，端正工作态度，并定期安排对基层检修技术人员的培训，提高技术人员检修水平，检修水平的提高可以降低锅炉设备的故障发生率，有效的进行锅炉设备的维护任务，保障设备的正常运行，提高发电效率[3]。

4.2构建日常设备养护体系

火电发电厂锅炉的故障不仅会使工作效率降低，还会增加维修成本，为了降低锅炉故障发生率，火电发电厂应当构建起日常设备养护体系。在日常工作中加强对锅炉设备的保养，定期对锅炉设备进行检修和保养。还要进行实时监控，工作时，随时监督和检查锅炉设备的工作情况，发现设备误差及时调整，使设备运行保持规范化，降低故障频率，保证锅炉设备的正常工作周期。日常的维护保养还可以延长锅炉设备的使用寿命，降低成本，促进火电发电厂的经济发展。

4.3建立科学化故障检测系统

检测系统工作效率的提高可以有效的降低设备故障产生的损失，目前我国大部分火电发电厂的检测系统还有待加强。这就需要检修技术人员在日常监测和检修工作时，将现代化的理论知识和实际工作遇到的情况相结合，不断完善检测系统的工作能力，建立科学化故障检测系统，缩短故障检测时间，提高检修效率，减少设备故障损失。检测工作是一项细致复杂的工作，要提高检测系统的能力不仅需要结合技术人员的日常经验还需要结合现代化高科技手段，对检测设备进行升级，才能促进检修工作的工作效率。

结论：综上所述，火电发电厂的锅炉检修和维护工作影响着火电发电厂的整体发展。有本文分析可知，要想做好锅炉检修和维护工作，就要从火电发电厂本身的发展情况出发，对日常故障针对性进行维修，还要定期进行科学化的维护，才能保证火电厂发电工作的稳步进行。

参考文献：

[1]罗兴城.浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施[J].低碳世界，2019，9（05）：100-101.

[2]谭安杰.发电厂锅炉检修运行的维护要点与措施探讨[J].山东工业技术，2016（19）：149.

[3]贺星.试析火电发电厂锅炉检修运行与维护要点[J].企业技术开发，2016，35（15）：95-96.