蒸汽裂解制乙烯的发展趋势

赵家琦

（三江化工有限公司，浙江 嘉兴 314201）

1 乙烯生产过程中存在的问题

由于受到各方面因素的影响和制约，导致很长一段时间内我国的乙烯工艺按照“规模大、流程短以及成本低”的要求进行生产，进而导致其下游产品主要以合成树脂为主，进而导致其差异化程度较低，而中高端产品仍主要依靠进口。作为乙烯下游生产中首要解决的问题，结构型短缺总量已经远远超过总量短缺[1]。为此，导致我国乙烯裂解原料的结构性过重，譬如，石脑油的比重超过世界平均水平的40%左右，而轻烃则要低于世界平均水平的50%，并且随着中东、北美地区对于乙烯生产的扩张，导致齐国裂解装置成本缺乏市场竞争力，基于此，加强对蒸汽裂解制乙烯工艺的研究对于我国化工行业的发展而言尤其重要。

2 裂解原料现状及发展趋势

蒸汽裂解原料的构成。作为对乙烯回收率影响最为严重的因素之一，裂解原料占总生产成本的70%左右，而且乙烯的研制成本将直接影响到下游产品的制作成本，所以必须要合理的选择裂解原料；基于此，再加上乙烯产业的迅速发展，各大厂家逐渐加强了对裂解原料的研发。对于原料的开发而言，其必须要体现柔性化策略、炼油化工一体化等，所以未来原料的开发趋势应当为：通过合理利用劣质的原料而生产出优质的裂解原料；加强对重质原料的改质；提升原料的灵活性以及合理配置原料资源等。

3 蒸汽裂解技术发展趋势

3.1 裂解炉大型化以及实现长周期运转

由于裂解炉占整个乙烯制备装置成本的30%作用，所以，为了更好地适应乙烯大型化的发展趋势，必须要加强对裂解炉大型化的研发。……