釉料喷墨墨水分散稳定性研究

王小妹，伍雪芬，蒋莉

摘 要：陶瓷釉料是釉料墨水的核心物质，墨水的粘度、粒径和储存稳定性是墨水实现喷墨打印首要解决的问题。本文采用分散剂JD910分别与表面活性剂A、108和T-80复配制备釉料喷墨墨水，优选出表面活性剂A和108。然后将分散剂JD910分别与表面活性剂A、108按质量比8：2复配，研究了复配分散剂用量为8%、10%、12%时，对墨水粒径、粘度、沉淀率的影响。结果显示：分散剂JD910和表面活性剂A复配，用量为12%时，所制备墨水老化前后D50粒径基本不变，粒径变化率为0.3%，粘度变化率小于10%，硬沉淀最小，综合性能最优。

关键词：釉料喷墨墨水;喷墨打印;分散剂;表面活性剂;稳定性

1 引 言

陶瓷喷墨打印是使用陶瓷色料粉体配制成墨水，经喷嘴高速喷出沉积在坯体、釉面等载体上。陶瓷粉体即无机非金属颜料色料、釉料，是墨水的核心物质，一般要求其颗粒度小于1μm，颗粒尺寸分布要窄，颗粒之间不能有强团聚，具有良好的稳定性等[1]。釉料墨水的制备方法为采用合适的分散剂，通过机械研磨的方式将釉料研磨分散至1μm以下[2]，因此，釉料墨水中分散剂起着至关重要的作用，包括提高研磨效率，降低漿料的粘度以及提高墨水的悬浮稳定性和打印性能[3]。另外，釉料喷墨墨水需添加表面活性剂，控制墨水的表面张力在适合的范围内。但是表面活性剂分子量较小，起不到稳定分散作用，而表面活性剂对釉料的吸附使得吸附在釉料表面的分散剂减少，会影响分散稳定性。

因此，选择适宜的分散剂和表面活性剂复配，提高墨水悬浮液稳定性能，制备性能优良的釉料喷墨墨水，对陶瓷打印行业的发展具有一定意义和贡献。……