亚麻粗纱的超临界CO2煮漂工艺

张 娟，郑环达，乔 燕，高世会，郑来久

(1. 辽宁轻工职业学院，辽宁 大连 116100； 2. 大连工业大学 辽宁省超临界CO2无水染色重点实验室，辽宁 大连 116034)

亚麻粗纱煮漂是亚麻纤维加工过程中最关键的加工工序，煮漂效果的好坏直接影响到亚麻细纱成纱质量[1]。传统亚麻粗纱煮漂方法主要是采用煮练、氯漂和氧漂结合的方式，降解纤维间的非纤维素胶质组分，削弱纤维束内纤维间的连接，使纤维束分裂成较细的纤维，以降低纤维损伤，增加纤维白度，进而纺得亚麻细纱[2]。但上述水介质煮漂过程工艺流程长，产生大量碱煮废液，造成了水污染问题。

超临界CO2流体兼具气液两相特性，能够有效向固体样品扩散渗透进行萃取分离，并具有无水消耗、零排放、无污染的显著优势。前期研究结果[3]表明，经超临界CO2流体处理后，亚麻粗纱分离物中出现了木质素和糖类成分，初步证明了利用超临界CO2进行亚麻粗纱煮漂的可能性。同时，研究发现：在20 MPa、35 ℃的条件下，木聚糖酶、脂肪酶等9种酶[4]在超临界CO2中表现出了稳定的活力；在50 ℃、10 MPa条件下处理1 h，木聚糖酶的活性仅降低1.6%[5]；在80 ℃、18 MPa条件下处理2 h，纤维素酶的活性降低28.3%[6]，但仍可以保持催化反应的进行。

针对传统亚麻煮漂加工工艺流程长，耗水耗能高、环境污染严重等难题，本文提出了以超临界CO2流体为介质，利用复配生物酶为煮漂剂，采用响应面分析法研究不同复配生物酶质量分数、煮漂温度、煮漂压力和煮漂时间对亚麻粗纱白度的影响，优化亚麻粗纱超临界CO2煮漂工艺条件，以实现煮漂工序的清洁化生产，从而为亚麻粗纱生产加工提供参考。……