数控机床装调与机床维修的探究

袁可为

摘要：数控机床装调与机床维修是一门实践性非常强的课程，作为典型的职业技术类课程，它对学生提出了实践技能和理论技能都要掌握的双重标准，在中职数控机床教育教学的过程中，深入到教学实践中来，明确学生的学习要点和学习任务，是职业技能学习的首要任务和完成标准。因而举报最基本的数控机床调试和维修能力，是中职学生学习的关键内容。因此，我们的教学目的是在明确教学内容的基础之上，使用更为清晰和系统化的教学方式来让学生明确学习的基本点和教学内容。因而本文也将重点关注学生的学习实践任务和教学基本点。将研究重点放在学生的教学对象之上，简单介绍关于学习过程中，有关于数控机床安装和维修的相关内容。

关键词：数控机床;调试;安装;维修;应用;中职教育

中图分类号：TG659                                    文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）12-0123-02

0  引言

在中职教育中，数控机床装调和维修是实践性与理论性并存的一门课程[1]。该课程的教学通常以实践为准，在教学过程中教师会以调试与维修这本书籍的知识为教学的重点。而对于中职教学本身来说，培养学生的实践能力是重中之重，因而我们需要从教学任务本身入手，通过学生学习任务的确立与学习标准的建设，来加强中职教育过程中，学生对于数控机床装调维修部分内容的深入学习。

1  数控机床的安装内容

1.1 安装准备

数控机床是大型机械设备使用仪器，在安装之前做好准备工作是基础性的环节[2]。准备工作包括设备位置准备和安装地基准备等程序。首先是设备位置的准备，我们需要确保在数控机床安装的过程中，设备和设备之间以及设备和墙壁或者其他零件之间保有一定的安全距离，这样能够避免设备与设备之间发生碰撞或者摩擦。第二点是确保位置的安全性和稳定性，要保证与震源之间有充分的安全距离，根据数控机床自身的情况而定，必要时候可以设置防震沟来为设备进行二次防护。第三点是要保证设备周边环境的良好。外部环境包括日晒、阳光直射、紫外线照射等等。长时间暴露在艳阳之中，很容易缩短设备的使用寿命，造成设备不必要的故障问题。因而我们在设备安装的过程中，需要考虑外界的光照条件，以及温度和湿度等条件的限制。第二大点是关于地基的安装和准备工作，此安装重点主要集中在设备自身。安装过程中首先要明确机床的中心和中心的位置，将机床所连接的各类电缆和管道都进行妥善的管理，并且要掌握到电缆和管道的尺寸以及位置的大小[3]。以便后续在安装的过程中能够留出合适的空间对这部分零件设备进行安防。安装之前要考虑到后续维修工作和调试工作是否有充足的空间，不能影响后续的正常使用。根据机床大小进行位置的限定，小型或者中型的机床限制性因素较小，因而对于空间的选择性更大一些。而重型的机床则应该在单独的地基上进行安装，以确保其安装的完整性和使用的便利性。

1.2 开箱验收

开箱验收工作需要准备机装箱單和合同，并且对箱内物品进行严格的核对与检查。检查过程中要随时进行记录工作，从打开包装箱的时候开始，就需要随时进行记录，首先要记录的是包装箱是否完整[4]。若机床的外观出现了明显的损伤，需要进一步检查损伤的成立原因，是因为哪种外力造成的损伤，外部是否存在锈蚀和脱漆的情况，确保技术资料的完整，若存在资料缺失则应当立刻联系相关单位要求检查机装箱的完整性并提供完整有效的技术资料。机装箱内需确保有准确数量的工具和配件，规格正确，数量整齐，附件完整。垫铁、地脚螺旋这类附件的品种以及规格数量都要仔细检查。出现损坏情况或者缺失情况要及时的记录。

1.3 机床吊装和组装

利用起吊工具将机床放置到指定位置，若起吊工具缺失则应当采用钢丝绳根据相应说明完成构件的吊装任务。将机床吊装到制定的位置之后先确认机床位置是否准确，再在床身上装孔，最后使用垫铁和地脚螺栓将机床进行安装固定。

机床组装过程中需要拆除紧固零部件，然后再将安装面和导轨位置的除锈油擦拭干净。将各个零部件和数控系统相连接，之后再连接电线电缆和油管气管。

2  数控机床的调试

机床调试之前先检查机床位置是否水平，中小型机床可以采取整体安装，所以可一次性调试机床位置。重型机床需要先检查各个零部件的组装情况再对机床位置和几何精度进行调整。要尤为重视对水平位置和几何精度的调整与完善[5]。并且在组装主要部件和主机位置时，需要按照需求添加润滑油和液压油。完成准备工作之后需要对机床通电试车，首先是完成各个部件的通电实验任务，为设备提供全面供电，通过设备通电之后的运行情况来检查机床的各个部件都是否正常，运行是否顺利。之后再对机床的运行精度以及各项功能进行针对性的调试。精度和功能的调试包括几何精度、自动换刀装置动作、自动交换工作台动作、数控系统、操作功能、安全措施以及日常指令等等方面的运行能力。机床的附件以及各类辅助工具的使用也需要列入到精度调试中来。以上全部的细节问题和调试任务全部完成之后便可以进行机床的试运行，主要的检查机床试运行标准是否到位，其次是在负载情况下机床的自动化运动时间是否达到一定的标准。将基本参数设置好之后，一般机床每日的固定工作时间为八小时，可以持续的运行两天时间，这两天时间内，任何因为意外情况导致机床运行受阻的现象均可以被纳入到其他故障问题范围之内。

以上的调试任务和各个环节是中职学生需要学习的数控机床调试基本规范及其内容，实践操作过程中，需严格按照顺序进行调试。

3  数控机床的精度检验内容

数控机床在使用过程中可将精度检验任务分为两大类：一是几何精度的检验;二是切削精度的检验。

几何精度的检验又被称之为静态精度的检验，主要关系到数控机床的关键零部件的操作精度以及几何误差等问题。在进行几何精度检验时检验装置的选择和工具的选择是次要的，检验标准的设定和检验要求的制定是主要方面，因而在完成精度检验时，外在条件已经要符合检查的标准，机床地基一定要稳，地脚螺栓位置要始终处于压紧状态。按照预定对机床进行反复运动检测，主轴需按照中等转速运转一定时间之后再进行检查，预热之后的检测更为准确。

切削精度检验是动态精度检验的另一种别称，主要负责对机床的运行情况以及几何精度进行综合性的考量。按照其标准精度检验方式了氛围镗孔精度、镗孔孔距精度、孔距分散度、镗孔同轴度等等的精度检测步骤。

4  数控机床的维修

4.1 预防性维修

所谓的预防性维修就是在数控机床未出现显著运行故障的时候进行的日常维修工作。预防性维修的根本目的是为了降低数控机床的故障发生率，保障日常工作過程中数控机床的运行效率。预防性维修需要掌握关于数控机床的完备保养知识和专业维修知识[6]。换言之在学习到数控机床维修这一章节时，中职院校的学生需要先将数控机床的调试和组装任务熟悉透彻，才能在日常使用了解更多关于机床故障的相关问题，第一时间发现问题并做好预防性维修工作。预防性维修一共有四个要点需要注意：一是要在每台数控机床检修过程中配以合适数量的检修人员，测试人员和操作人员。将测试和检修的工具以及软件准备好之后，根据完整的技术图纸完成相关的资料确认和保养工作。第二是要确保在维修和保养的过程中，每一台数控机床都能确保其有针对性的维护策略和保养方法。要定时为数控机床进行预防维修工作，并为每一台数控机床都建立维修档案，对其日常使用情况予以记录和监督。第三是要确保数控机床维修和保养周期的固定性，按照数控机床本身的运行情况和使用情况来制定保养维修的次数和周期，并以此来作为数控机床日常保养工作的固定计划来实施。第四是要确保日常使用过程中，数控机床不会出现油脂凝固和润滑系统堵塞等等类型的故障问题。因而在固定维修保养之外，还需要按照使用周期的固定性给机床通电，保障其健康使用能力。

4.2 故障诊断和排查

故障诊断和排查任务是学习数控机床维修这一单元的重点，只有明确了数控机床的各类故障问题和对应处理方案，才能在实际的故障维修中找准定位，更好的提升自己对故障问题的维修能力。对此，我们也有两点要求：第一是要具备及时发现故障问题的敏锐能力和专业的技术支持，能第一时间发现问题并找寻到问题的切入点，顺着问题故障的走向找到突破和维修的方法。这一环节不仅需要具备强有力的机床运行能力，还需要对机床运行过程中各个结构的运行情况和各类装置的配合使用情况有所了解[7]。第二是要做好故障情况的现场调查任务，在故障发生时，第一时间明确报警情况以及电路板的运行情况。切断电源避免对机床造成更大的运行威胁，最后按照相应的检查和维护程序对发生故障的内容和部位进行排查，在解决基本的报警情况之后，按下系统复位键再次观察系统故障情况是否已被解决。通过这样的手段可以首先排查此次故障是否是软件问题引起的，若不是软件故障，那么之后再根据使用的具体故障问题，按照故障问题的名单，对机械故障、电气故障、系统故障等等一系列的故障问题进行排查和解决。分析故障是解决故障问题的重点和难点所在，因为故障问题分析到位，那么后续数控机床的运行可能会十分顺利，而不到位情况下，可能会为数控机床的后续运行情况埋下隐患，甚至造成更大故障问题的产生。故障分析既可以采取逐一排除手段，也可以根据数控系统报警情况以及运行状态来综合分析。总之故障问题的检查方法十分的细致和多样化。

5  结束语

对数控机床的安装调试以及维修任务是中职教育过程中十分具有代表性的一门科目，在学习的过程中，学生尽量利用现实实践手段来学习教材内容，而本文正是按照相关顺序列出了有关数控机床安装和维修的基本内容以及部分要点。作为职业学习内容，中职学生应该要明确自身的学习任务，加强对工作内容和学习内容的深入解读，提高自己的学习效率和实践效率，更好的掌握这部分学习内容。

参考文献：

[1]董升忠.虚拟现实技术在数控机床装调与维修中的应用探究[J].中国设备工程，2020（8）：59-60.

[2]周成东.高职“数控机床装调维修技术”体验式学习环境构建研究[J].机械职业教育，2020（3）：29-34.

[3]王健.运用虚拟现实技术提升《数控机床装调与维修》课程的教学效果[J].新教育时代电子杂志（教师版），2020（41）：141，120.

[4]武建.翻转微课在数控机床装调与维修实训教学中的应用探索[J].科学与信息化，2020（12）：120，123.

[5]李琭瑀.数控机床装调与机床维修分析[J].南方农机，2020，51（2）：163.

[6]杨怀忠，付孟强，高伟，等.数控机床装调与机床维修分析[J].中国设备工程，2019（17）：48-49.

[7]李佳新.基于工作过程的数控机床装调与维修教学改革——以黎明职业大学为例[J].黎明职业大学学报，2019（1）：61-65.