刘 向 阳
(霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山县店坪煤矿,山西吕梁033100)
矿井在抽采钻孔过程中,由于钻孔破坏了煤层原岩的整体结构,导致抽采钻孔位置产生内部裂隙,裂隙形成的漏气通道,很大程度上降低了瓦斯抽采效率。我国大部分煤矿开采的煤层属于低渗透性的松软煤层,传统的灌浆方法无法有效降低内部裂隙。针对以上问题,以五轮山煤矿生产矿井作为研究对象,设计了一套新型抽采钻孔封孔工艺[1-4]。
贵州五轮山煤矿的煤炭矿井,矿区位于贵州省纳雍县,坐标位于北纬26 度37 分,东经105 度18 分。井田南北侧总长9.1km,东西侧最大宽度6km,矿井总面积44.024km2,开采标高为+2000~+700m。矿井实验煤层选用首采层,煤层平均厚度为2.04m,夹矸0~3 层,属稳定型软煤层。煤层瓦斯含量16.44m3/t,瓦斯压力达3.0 MPa,煤层压力透气系数为0.52,属于低渗透性煤层,瓦斯治理相对困难。
煤层一分区中部的1819 工作面,标高为+1280.7~+1407.5 m,相对应埋深在500m 左右,工作面走向长度160 m,倾斜方向长度565 m,结合上述地质条件,对该煤层瓦斯抽取选用顺层钻孔方式抽采最为合理,但就实际情况来看,抽采效果并不理想。
通过对实验区内钻孔分析发现,在钻孔过程中,煤层原岩受到破坏,由于钻孔的扰动应力,孔周边煤体会产生细微裂隙,细微裂隙生成的漏气通道是影响钻孔抽采瓦斯的主要因素,如图1 所示。按应力大小对煤岩的影响程度可将钻孔煤层轴向分为四个区域:破碎区,塑性区,弹性区,和原岩应力区。……