基于电解铝厂的车间阳极组装设备装配研究

曲 斌

（中国有色（沈阳）冶金机械有限公司，辽宁 沈阳 110027）

在电解铝产业中，阳极组装车间作为生产程度最高的车间，生产工序较多，并与上下游工序相连接[1]。而阳极组自动化处理工艺较高，阳极组装除了个别工序，大多为自动化生产，这也就需要阳极组装设备具有高精度的特性。而在对阳极组装设备进行装配时，往往会因装配中的问题，导致装配精度不足，使设备的生产精度下降。而近些年国内外的研究中，对车间阳极组装设备的装配研究较少，研究方向大多为阳极组装设备自身的精度提高的方向。另外也有部分学者的研究方向为使用PLC设备对装配过程进行监控。但对具体的阳极组装设备装配研究仍然较少[2]。

1 电解铝厂的车间阳极组装设备装配方法设计

1.1 建立分段构件模型

在进行阳极组装设备的装配前，要对设备的每个构件进行分析，建立3D模型。将阳极组装设备的构件结构划分为多个模块，保证建立的3D构件模型里模块均为独立装配单元[3]。并根据构件功能和构建的安装位置进行标注，并在3D结构模型中，依据模型整体结构，建立模拟构件装配模块模型。所建立的模型，需要满足对模块的几何特征、构件的种类、以及在阳极组装设备中的模块所处的位置等[4]。另外对阳极组装设备构件的开孔属性以及在工作中构建所承受的几何应力进行分析。在阳极组装设备的分段模型力，根据阳极组装设备的结构特性和设备中功能特征进行划分，常见的划分类型为：设备构件的特征结构、构件表面结构以及构件配合结构和构件运动结构等结构类型。……