脱硫建筑石膏-水泥复合胶凝材料制备及性能

彭 红，吕 忠，姜 涛

(1.重庆建筑工程职业学院，重庆 400072；2.重庆市建筑科学研究院，重庆 400016;3.重庆恒意建设工程质量检测有限公司，重庆 400016)

脱硫建筑石膏是火力发电厂采取烟气脱硫技术而得到的工业副产品，经煅烧陈化后可作为胶凝材料使用，同时其具有轻质隔音、防火保温、体积稳定等优点，是目前国际上推崇发展的绿色胶凝材料之一[1～3]。但是，脱硫建筑石膏水化后的硬化体强度低、耐水性差两大缺陷严重制约了其在建材行业中的资源化应用。要解决该技术问题，就必须对脱硫建筑石膏进行优化改性，提高其水化后硬化体的强度和耐水性[4,5]，为此国内外专家学者作了相应的研究。耿飞等[6]在β型脱硫石膏中复掺水泥、粉煤灰、硅灰和外加剂等材料，制备得到的复合胶凝材料28 d抗压强度为12.1 MPa，软化系数为0.81；李华志等[7]研究了减水剂种类及掺量对建筑石膏水化硬化的影响，得到聚羧酸系Point-S的减水效率较高，在掺量为0.5%时，石膏的抗压强度增幅达到了75%；Butakova等[8]研究发现在石膏中掺入一定量的水泥和硅粉后，能够改善其耐水性能，软化系数由0.33增加到了0.50；Camarini等[9]将矿渣硅酸盐水泥与脱硫石膏复合，测得其抗压强度和软化系数分别为17.5 MPa，0.52。可见，将水泥与脱硫建筑石膏结合起来、同时适当掺加减水剂是进行优化改性的有效思路。但目前的研究还有深化空间，尤其是在以下两点：水泥与石膏的水化反应速度具有显著差异性，可能造成水泥未能充分水化；水泥与石膏对养护条件的需求不同。……