不同抛丸处理工艺对A380合金铸件表面质量的影响

黄曼曼

（唐山工业职业技术学院，河北 唐山 063299）

挤压铸造具有金属液的利用率高、选材范围广、所得铸件组织性能优良及精度高等优点，现已被广泛应用于汽车、航空航天、机械等领域，它在满足强度要求的同时还可实现轻量化[1，2]。挤压铸件不仅需要满足硬度要求，其表面还需具有一定的粗糙度以便进行涂装及美观等，但当粗糙度过大时又会产生应力集中，缩短产品的使用寿命[3，4]。国内外研究可知[5，6]，通过抛丸处理可增加铸件表面的压应力，同时降低裂纹产生的几率，有效提高零件的疲劳强度，但抛丸处理可同时影响铸件的硬度及粗糙度。本文对A380铝合金挤压铸件采用不同的抛丸处理工艺，对经处理后工件的硬度及表面粗糙度进行测试分析。

1 实验方法

A380铝合金的化学成分如下 ：Si：9.2、Fe：0.86、Cu：3.5、Mn：0.18、Mg：0.09、Zn：0.86、Ti：0.02、Ni：0.06、Sn：0.02，其余为Al。从挤压铸件上截取6mm厚的矩形板为试样进行分析，采用最大转速为1700r/min的立式抛丸清理机对试样进行抛丸处理，抛丸的温度为25℃。试验所控制的变量为钢丸直径（0.50mm、0.30mm）、抛 丸 速 度（800r/min、1200r/min、1600r/min）、抛丸时间（150s、300s、450s），试验采用正交数据控制单一变量的方法进行研究分析，共制备18个试样采用18种工艺，如表1所示。其中未经抛丸处理的A380挤压铸件的表面粗糙度Ra为1.526μm，硬度（HV）为104。采用硬度仪和表明轮廓测量仪对经抛丸处理后试样得硬度和粗糙度Ra进行测试，同时采用扫描电镜SU3500对试样的表面形貌进行观察分析。

2 结果与分析

2.1 抛丸工艺对A380铸件粗糙度及表面硬度的影响

试验测试所得经抛丸处理后铸……