张舞杰,叶 锋,谢长贵,邓 华
(1.东莞市睿华智能科技有限公司,广东 东莞 523808; 2.华南理工大学 机械与汽车工程学院,广州 510640)
随着科学技术的不断发展和人们生活水平的提高,传统头型的微钻已经不能满足工业发展的需求。所以特种头型的微钻产品的制造和生产已经成为微钻加工的一种必然趋势。在其制造过程中,对于尺寸和缺陷的检测是一道不容忽视的环节。传统的微小零部件的尺寸检测方法大多是通过人工借助测量工具(如千分尺、显微镜等)进行检测的,但是人工检测方法存在效率低、漏检率与误检率高和检测精度低等局限性,已逐渐被如激光检测、射线检测和机器视觉检测等非接触式检测方法所取代。基于机器视觉的非接触检测技术以其高效、高精、准确、省力等优势被广泛应用于工业监控、产品尺寸检测、产品缺陷检测及卫星侦察等领域中。
视觉检测对比传统的人工检测方式主要有以下优势:1)可以实现对生产过程的自动化和智能化;2)检测速度更快同时检测精度更高;3)可以重复性地做同一动作的工作,解决了人工检测出现的疲劳检测导致误差增大的问题,大大地提高了检测的效率;4)可以非接触地完成生产的过程,减少了人工在危险工序中的参与,从而提高了生产过程中要求的安全性。所以,为了提高产品的质量和生产效率,采用视觉检测代替人工本检测具有重要的实用价值。
本文首先对特种头型微……