试论建盏泥料对建盏斑纹形成的影响

高谟贵

(南平市建阳区盏上千年建盏陶瓷有限公司 福建 南平 354200)

1 建盏泥料的含铁量

建盏能够形成非常美丽的斑纹，这是因为建盏泥料中含有大量自然存在的铁矿。建盏中的斑纹变化与铁矿含铁量的多少之间有密切的关系，艺术家控制建盏泥料中的含铁量，就能够影响建盏斑纹的形成和变化规律。研究者将宋代出土的建盏碎片化验之后，发现其胎体中的含氧化铁量高达8%～8.5%，也就是说，建盏胎体中的氧化铁含量能够决定其颜色和斑纹的变化，当氧化铁含量达到8.5%左右，斑纹就会更加古朴庄重。对比而言，现代电烧建盏中胎体氧化铁的含量范围在3%～6%左右，远远没有达到宋代的水平，因此在泥料上体现出较强的差异性。

由于建盏泥料的含铁量有很大的差别，因此，对比泥料中的氧化铁含量并进行一定的改善，可能会起到更好的效果。建盏斑纹的形成具有一定的特点，在陶瓷选用的原材料基础之上，要特别注重建盏泥料的选择，其泥料的成分有细微差别，将烧出极为类似的建盏斑纹，但是，烧制建盏时一般不直接使用高含铁量的泥料，而是使用红泥中加入高岭土的白泥方法，加入高岭土白泥。其作用是能让建盏泥中富集更多的活化氧化铁，具有高含铁量的红泥后胎体能成型。一般而言，胎体在干燥收缩的时间段会出现裂纹，红泥里的氧化铁，为发泡剂，实现了高温还原阶段的驻温作用，坯体更加具有耐火度，坯体也容易起泡，建窑建盏会因为身处约1 300 ℃以上的恒温之中，有更加稳定的坯体效果，而且还会有起泡的现象发生。为使不同的建盏泥料更有耐火性和色泽感，需要兼顾建盏泥的成瓷温度在1 300 ℃以上，必须在还原火焰中形成[1]。

2 化解建盏烧制技艺中的矛盾

建窑黑釉是一种析晶釉，属于含铁较多的石灰釉，因此，具有烧成黑釉的基本条件；同时，石灰釉具有很强的黏性，它的最大特点是易在高温流动，因此，建盏外壁底面常有挂釉现象，而器口沿处釉层较薄，呈褐红色，有的接近干口。造窑黑瓷胎质的基本特征是：截面呈黑色或灰黑色或褐色，这是由铁含量高造成的；胎骨厚实坚硬，叩击有声，俗称“铁胎”，手感厚重；含砂多，故胎质粗糙，露胎时手感也较粗。由烧制工艺分析，建窑黑瓷为高温烧制，若胎土洗得太细，器物容易变形。因为建窑黑瓷的建盏胎体厚重，胎内有细小的气孔，有利于茶汤的保温，适合斗茶的需要。宋朝人用铁含量高的泥料烧制建盏，这是因为在当时的工艺条件下，只有铁含量高的红泥才能烧出更好的建盏，但这种烧制方法的成功率较低，且残余物多，对建盏技术的领悟不够。不要忽略了含铁量高的红泥，必须要在1 300 ℃左右才能烧制成瓷器的特点。现代建盏烧制技艺化解了这一矛盾，使用低含铁量泥料，其中加入釉水和氧化铁红，以保证整体含铁量。这是考虑到泥料中含铁量过高，可能会带来技术难题，因此，将氧化铁红以单独形式加入的办法。现代建盏的釉面斑纹可以很好地还原出铁结晶，这些铁结晶来自釉水中人工加入的氧化铁红。但行家们发现，由于现代建盏的釉斑上还原的铁元素，并非来自红泥，所以与宋代旧建盏的釉斑上还原的铁元素进行比较，不够古朴、牢固，韵味淡泊。为了改善这一问题，要考虑坯体、釉水的含铁量，还要考虑在后期制作和使用时氧化铁的还原效果，可能会因为在空气中二次氧化而逐渐变淡，没有色泽感。为了解决这些问题，可以考虑区分建盏泥料里的石英石含量，并且调节泥料中的石英石成分，以使其适应不同的斑纹粗细，提升釉面的成瓷效果[2]。

在陶瓷中分布的石英石可以起到耐高温的效果，石英石的耐火温度范围大约在1 750～1 800 ℃，如果能够在建盏泥料中加入部分石英石，控制石英石的成分，就能够提高坯体的耐火温度，而且还会因为石英石成分的变化改变坯体的收缩比例。需要注意的是，切记，石英石的含量不能过高，否则可能会对釉面斑纹的形成产生较大影响，使得釉面不够光滑，有颗粒状凸起。如果石英石的收缩比例过小，那么就无法与建盏泥料中的其他元素和釉水的收缩比例同步，造成出窑之后的建盏釉面开裂现象。因此控制好石英石的含量，使其在合理的范围之内分布，才能够使釉面的斑纹更容易形成，而且也会不断提高釉面的层次温度。

3 建盏泥料淘洗的粗细区别

现代建盏泥料的烧制需要采用80目至100目的筛网进行过筛，实现建盏泥料的细腻化，这一细腻程度远胜于古时的水平。在研究中发现，建盏泥料过筛，过细可能会将泥土中自带的矿物质氧化钛等淘洗掉，使得未被保留的建盏成品泥料中还原的斑纹种类较少。但是，如果泥料的淘洗过程遗留有大量的微量元素，那么这些矿物质元素在高温时，可能随着氧化铁的还原被同步还原，使得釉面的斑纹过于杂乱。为了能够杜绝这一情况，避免宋代时期釉面清晰，斑纹清楚，作品较少的问题，应当借助现代工艺陶器进行更加精细的淘洗后烧制，从而能够尽量减少失败率、成就精品。研究者在建盏制作实践中，尝试使用40～100目的筛网进行尝试制作，在建盏作品出炉之后，釉面斑纹会呈现出截然不同的特点，过粗的淘洗可能会使得釉面斑纹出现几毫米大小的黄点，影响作品的精细度，过细的淘洗则花纹种类较为单一，但是花纹相对清晰，比较有规则。因此在了解建盏泥料淘洗影响因素之后，应迎合消费者的品味，使得建盏作品表现出不同的特点，如果消费者更加喜欢建盏具有古风的古法感觉，那么就应该进行更粗的淘洗，如果消费者更加喜欢细腻的现代感建盏，那么就应该进行更加细致的淘洗，并且有效搭配建盏泥料内的成分。

另外要注意的是，泥料对于建盏斑纹的形成影响很大，甚至在某种程度上起到了关键的决定作用，建盏制作时不能仅仅依赖用水的变化调配花纹，而应该考虑到建盏泥料的淘洗细度以及泥料中的矿物质含量。为了能够使得建盏花纹更加具有个性且品质优良、色泽合理、花纹清晰，应该更好地处理建盏釉水成分与建盏泥料成分之间的关系，从而能够制作出更加符合美感和市场需求的建盏作品。另外，考虑建盏的兴盛发源时间是宋朝时期，借鉴古法建盏的制作工艺，在某种程度上还原这种古朴的美好感觉，应该依赖于建盏泥料中铁含量和石英石含量的配比。

4 结语

综上所述，作为一项极具民族特色的手工艺品，建盏的含铁量很高。用灰釉还原黑釉花纹时，考虑到灰釉具有较强的黏性，并利用其在高温下的流动性，可制得不同的花色。要继承这一特殊的非物质文化遗产，就需要研究含铁量极高的红色泥层中的泥质成分，并尽可能地控制泥铁含量与其他微量矿物含量之间的关系。