石晓琳,靳贤娴,陶伟
(中国石油大港石化公司,天津 300280)
随着石油炼制工业的不断发展,炼油污水不再只是经处理达标后直接排放,更多的炼化企业选择将污水进行深度处理生产除盐水或作为循环水的补充。炼化企业污水深度处理与回用普遍采用 “超滤反渗透+离子交换”工艺生产除盐水,在此过程中不可避免地产生高含盐浓缩废水,这部分浓盐水很难再回收利用,往往作为炼化企业的最终排水。由于浓盐水含盐量高、可生化性差,传统污水处理工艺很难对其进行降解,以臭氧氧化为代表的高级氧化技术因其具有适用范围广、氧化能力强、无二次污染等特点,在炼化污水处理中被普遍采用。中国石油大港石化公司浓盐水处理装置采用臭氧催化氧化为核心技术,经过几年的实际应用,臭氧催化氧化对于高含盐废水的COD降解具有较好效果。但由于是新技术,随着装置的长时间运行,也出现了一些问题,给生产操作和处理效果带来一定影响,本文通过分析臭氧催化氧化工艺在实际生产中的不足与短板,提出优化建议及改进措施。
大港石化公司浓盐水装置2016年建成投产,采用“臭氧催化氧化+MBBR+活性炭过滤”工艺路线,设计规模为100 m3/h,主要负责处理超滤反渗透浓缩废水以及离子交换系统再生废水,其中双膜浓水为连续排放,离子交换再生废水经酸碱中和后间断排放,水量比例约为3:1,两路原水在调节罐内进行混合后进入后续处理单元。……