陈璐(新地能源工程技术有限公司,河北 廊坊 065000)
化工企业在经营生产中,连续性强且自动化水平高,同时由于生产产品特殊、危险性高,工艺生产中相关原料具有易燃易爆、高温高压和毒性强等特点。且工艺环境较为复杂,若使用动设备生产中,出现设备故障,就易引发环境污染、装置停工、爆炸事故等问题,进而导致企业出现巨大损失。因此,设备使用中做好对三柱塞泵和立式搅拌釜减速机检修和维护工作至关重要。而在此过程中,为保证检修和维护效果,还应遵循以下原则:
第一,定期修理检查。化工企业在购入动设备并投入使用后,为降低复杂设备运行环境和运行条件对设备正常运行影响,加强对多种客观存在干扰因素控制,以此保证设备维持正常且安全运行状态。应完善化工企业内部设备管理体系,并建立由领导人员、技术人员、操作人员和维护检修人员组成的设备预防处理小组,明确具体工作职责,并定期结合设备运行状态制定相应预处理方案,以此为开展相关维护维修工作提供指导。
第二,落实对设备润滑管理。在动设备运行中,使用润滑油进行润滑,可提升设备运转顺利性,减少摩擦,同时利于降低设备温度。在使用润滑油期间,若润滑油各项相关性能未能达到设备使用性能要求,会对设备运行质量产生直接影响,严重时甚至引发设备故障,造成严重经济损失。因此,必须加强对设备润滑管理关注程度,要求每次检查中做好系统化验分析、过滤和性能评定,确定润滑油质量和性能[2]。……