化工离心泵入口直管段设置的分析

张 雷

北京石油化工工程有限公司西安分公司 西安 710075

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。工程项目选用泵型多为离心泵。离心泵型式有多种分类方式，以设计接触较多的类型举例：

(1)按内部结构分为：单吸泵，双吸泵(按叶轮吸入方式来分类)；单级泵，多级泵(按叶轮数目来分类)。上述泵从外观上无区别，出入口均为一个。

(2)按泵的进出口位置分为：侧进顶出型，侧进侧出型和顶进顶出型。

泵进口管道的压力降应满足工艺要求，且不应存在气袋，如难于避免，应在高点设放气阀。泵进口管道的其柔性分析应满足泵制造厂或API Std 610关于泵口受力的要求。[1]

1 泵入口直管段的要求

对于水平吸入的离心泵，在一些泵手册及相关规范中明确给出了泵入口直管段的长度要求，现就该设置具体分析对比。

1.1 相关手册对泵入口直管段的要求

《石油化工装置工艺管道安装设计手册》[2]侧面吸入的离心泵和第一个管件之间要有一段长度大于三倍管径的直管段，然后才能连接弯头。对于双吸离心泵，泵吸入口法兰前方应有7倍管径以上的直管段，以防止有弯头引起介质偏流。《工业泵选用手册》[3]中建议，为保证泵吸入口流体的轴对称性，距泵进口法兰面应有至少7倍进口管径的直管段，在此直管段内不得设置阀门、弯头、三通、软接头等管路附件。《工业泵设计选用安装与运行维护实用技术手册》[4]中建议，为了有一个最优的流动形式，避免对叶轮的干扰，要求吸入管在紧靠泵吸入法兰前的直线长度至少有8倍的管径(例如一个小曲率半径的弯管和T形接头之后)。……