低温甲醇洗双塔洗涤工艺冷量损失及优化措施

高云艳

（陕西精益化工有限公司，陕西榆林 719000）

陕西精益化工有限公司煤焦油深加工多联产综合利用项目，其中的煤制氢项目主要产品为甲醇和氢气，氢气送往煤焦油加氢项目进行加氢反应，因此低温甲醇洗装置采用双塔洗涤共用一套再生装置的工艺流程。来自变换的制氢变换气和制甲醇变换气进入低温甲醇洗的两个洗涤塔，所得到的富氢气送往PSA 装置，合成气送往甲醇合成装置。

本文针对低温甲醇洗双塔洗涤工艺冷量损失做出了详细的分析，并提出相应的调整措施，及双塔洗涤的冷量分配的方法，为低温甲醇洗双塔洗涤工艺冷量的优化提供借鉴。

1 系统气相冷量分配概述

1.1 净化气冷量分配

洗涤塔Ⅰ（T1601）净化气（-50℃）与塔底富硫甲醇换热后，再与制氢变换气进行换热，换热后温度为26℃，制氢净化气冷量回收后，送往PSA 装置。洗涤塔Ⅱ（T1602）净化气（-50℃）与塔中部富碳甲醇换热后，再与制甲醇变换气进行换热，换热后温度为25℃，制甲醇净化气冷量回收后，送往甲醇合成装置。

1.2 尾气冷量分配

H2S 浓缩塔（T1603）尾气共分为2股，一股来自上塔闪蒸罐，气量约19928m3/h，温度-64℃；一股来自下塔顶部，气量约49741m3/h，温度-66℃。上塔尾气分别送往T1601/T1602塔的原料气冷却器（E1601/E1621），分配气量由现场尾气蝶阀控制；下塔尾气与洗涤塔Ⅱ（T1602）中部富碳甲醇换热后，再分别送往T1601/T1602塔的原料气冷却器（E1601/E1621），尾气冷量回收后，温度约27℃，汇合后送往尾气洗涤塔，流程如图1所示。

图1 气相冷量分配图

2 低温甲醇洗装置的冷量来源

丙烯蒸发制冷（E1603/E1604/E1605/E1622/E1623/E1624/E1613），这是主要的外来冷源。……