石油化工装置大修改造工程管理模式研究

钟 婕

（上海三鼎工程技术咨询有限公司，上海 200030）

近年来，由于我国经济稳定快速发展，石油化工产业也持续繁荣，产值和规模都连续增长，但也出现了一些问题。由于相关装备的长久运转和高负载使用，导致生产装置较早出现缺陷和风险。目前来看，化工装置的大修改造工作显然是维持生产安全、稳定生产效率、保证整体效益的必要工作[1]。事实上，我国对设备的相关检查标准一直在提高，尤其对生产企业的环保要求逐年提高，我国石化企业的装备检修压力和检修难度逐年增高，但从另一方面看，随着我国工业能力的迅速提升，我国化工生产装备的大修频率已经逐渐减小，基本处于三四年一修的状态，但如若与国际领先的大型公司相比依然有一定差距，国际领先公司的装置检修频率大约在六年一修的水平。

本文在大量分析我国若干石化装置大修改造工程的基础上，吸收了一些检修工作经验和教训，针对我国石化装置大修改造工程的管理工作提出了若干建议，期望相关大修工程的管理工作能向着规范化、精细化的方向进步和发展。

1 国内工程现状与特点

1.1 现状

（1）由于原材料劣质化和全加氢工艺等造成的装置制造复杂，技术要求更高。

（2）装备检修频率减小，企业期望更少的检修工作并且还要保障安全生产。

（3）目前行业内技术改造和技术措施需要的经费远多于大修，此外资金投入规模更加难以把握。

（4）目前行业内和社会环境上，都要求企业要把安全生产放在第一位，如若出现安全事故，相关方的责任十分严重。……