临海浆砌石护坡砌筑质量控制探讨

包桂波，王 浩，树文韬，王 硕，徐彦东

（中建八局第二建设有限公司，山东 济南 250014）

对于临海工程，为避免潮汐对护岸质量产生影响，需及时进行护坡施工，充分发挥护坡的保护作用。护坡的质量直接影响整体护岸质量，优良的护坡施工可将护岸构建成牢固、可靠的整体，从而避免受到海水潮汐的破坏[1]。某临海护岸工程护坡采用浆砌石砌筑法进行施工，现对施工过程中产生的质量问题进行总结分析，旨在提高砌筑过程的质量，加快施工进程，为今后的护岸工程提供完善的砌筑质量管理体系。

1 浆砌石护坡砌筑的施工流程及基本要求

1.1 施工工艺流程

施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。

1.2 主要施工流程基本要求

（1）测量放线。该工程采用GDS控制护坡坡度及高程，在工程施工过程中，将施工段划分成多个区段（以长度为10m为一个区段），共同组成了现场施工区域。在浆砌石护坡中，应用钢筋柱将边线、中线钉住，方便测量浆砌石的基面标高、顶标高等参数；同时，要想使浆砌石的坡度以及高度在实际施工过程中与设计高度保持一致，还必须在钢筋桩中拉线[2]。测量放线应由专业测量人员具体实施，以有效控制浆砌石的高程和边坡。

（2）浆砌石护坡技术要求。①护坡基础面要求。在砌筑作业中，必须做好基础面检查，确保其处于湿润状态，然后铺设砂浆，进行砌筑[3]。②选材和冲洗。该工程块石选用质地坚硬的灰岩加工而成，加工的块石要求上下两面平行，且大致平整，无尖角、薄边，块石厚度宜＞20cm，达不到要求的块石不能使用。在砌筑前应清除泥土及水锈，并冲洗干净。③砂浆拌制。该工程使用的原材料包括砂和水泥等。质量工程师在砌筑过程中，要按照材料质量要求和检测规范，对这些原材料进行检查。使用的砂，其粒径、级配及加工料场均应与进行试验配合比时取的砂样相符。④砂浆质量检查。对拌和原材料品种、规格及用量的检查，每个工作班不少于两次。对砂浆沉入度、色泽等的检查，每个工作班不少于两次。如发现色泽不均，要查找原因并及时调整。

2 浆砌石护坡砌筑质量通病

该工程需要重点防治浆砌石挡土墙的质量通病，具体防治措施如下。

（1）浆砌石通缝，砌石工程各面石砌缝连通，尤其是在转角处及沉降处。原因分析：石块不规则，砌筑时又忽视左右、上下、前后的砌块搭接，砌缝未错开；施工间歇留斜槎不正确，未按规定留斜槎，而留马牙形直槎。

（2）浆砌石内部结构不牢，砌体内外两层皮、互不黏接，石块间砂浆黏接不牢，石块间砂浆不满，砌体结构松散。原因分析：石块间压、搭接少；未设丁石，砌筑未采用座浆法，不饱满；砂浆强度不够；每工作班砌筑高度超出规范规定。

（3）浆砌石大面凹凸不平，垂直度超出设计及规范标准，局部面石本身不平。原因分析：面石选石料不当；砌筑时未挂线，或挂线不准，或砌筑过程中未经常检查挂线偏差。

（4）勾缝砂浆在砌体完成不久即脱落。原因分析：勾缝砂浆质量不合要求；水泥用量过多或过少；砌体灰缝过宽造成勾缝面积大、收缩严重；勾缝时间落后于砌筑完成时间过多，底缝表面污染；勾缝后未及时养护。

3 采取的措施

为提高护岸浆砌石砌筑质量合格率，对现场已完成部分进行验收发现，现场存在的浆砌石砌筑质量缺陷主要包括灰缝过大、石料色差、表面污染、表面平整度偏差超出规范标准、勾缝质量等方面，统计结果如表1所示。

表1 质量缺陷具体现象统计

对其中五项多发的质量缺陷进行数理归纳和统计，并绘制质量缺陷频率排布图，如图1所示。

从表1、图1可以看出，表面平整度及勾缝问题是影响浆砌石护面质量的主要问题，必须找出这些质量缺陷的末端影响因素，并制订实施对策，如表2所示。

4 总结

通过调查分析具体工程及总结质量通病，对存在的问题进行整改。

图1 质量缺陷频率图

表2 质量影响因素及实施对策

（1）加强石料挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层错开；转角处及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌；施工间歇必须留斜槎，槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定。

（2）优选表面平整的石料；砌筑过程中必须挂线，经常检查挂线偏差；砌体较高时搭设脚手架，改善作业条件。

（3）严格控制勾缝砂浆质量；砌体灰缝控制在规范容许范围内；砌筑完成后马上进行勾缝，停留时间过久时在勾缝前认真进行表面清理；勾缝后及时、认真进行养护。

（4）对施工班组进行技术交底，并到现场进行技术指导，进行现场施工二次交底，做好浆砌石砌筑样板，降低班组因施工工艺不明产生质量问题的概率。