医药化工企业生产装置检修安全风险及对策

王宗魏(川金药业有限公司，四川 眉山 620000)

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医疗化工生产装置检修过程繁杂，影响因素众多，倘若检修前未充分对可能出现的安全风险进行识别和评价，制定切实可行检修方案并落实到位，势必会提高检修过程中安全事故发生的概率。根据应急管理部门发布的化工企业相关事故通报显示，近年来化工生产装置检修事故频发，事故原因多为设备组织检修前未制定检修方案、未进行安全风险识别和评价，涉及特殊作业未落实相关措施和进行作业审批。可见生产装置检修安全风险识别和评价，结合安全风险识别和评价结果有针对性的制定安全管控措施尤为重要。

1 医药化工企业生产装置检修安全风险识别

医药化工企业生产装置检修过程中常见的安全风险主要有火灾/ 爆炸、中毒/ 窒息、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害等。在检修实施前，需运用安全检查表(SCL)、作业危害分析(JHA)等安全风险识别和评价方法，以检修过程中的重点工作内容为出发点，从“人、机、料、法、环、管”六个方面着手，完成全过程的安全风险识别和评价，为检修安全管控方案的制定提供重要参考。

人的要素主要体现在对生产装置检修人员工作能力的分析与识别，从技能水平、安全教育培训、安全意识、责任心以及行为习惯五个方面着手，完成人员方面潜在的安全风险识别和评价。机的要素主要体现在检修工器具、待检修生产装置本身的分析与识别，从检修工器具的适宜性、是否配置齐全以及待检修生产装置是否存在固有安全缺陷入手完成机具方面潜在的安全风险识别和评价。……